Équipement d'usine clé en main pour la transformation de protéines végétales
Le marché mondial des protéines végétales devrait dépasser 25 milliards USD d'ici 2030, sous l'effet de l'évolution des préférences des consommateurs, de la sensibilisation environnementale et de l'essor des régimes végétaliens et flexitariens. Le soja, le pois, le riz et d'autres protéines végétales sont désormais des ingrédients essentiels dans les substituts de viande, la nutrition sportive, les laits infantiles et les aliments fonctionnels.
Pourtant, face à la croissance de la demande, les producteurs sont confrontés à des défis critiques :
- Qualité de produit inconstante d'un lot à l'autre
- Consommation élevée d'énergie et d'eau
- Complexité de la gestion de multiples matières premières
- Inefficacité dans la séparation des protéines des autres composants végétaux
- Pressions environnementales sur le rejet des effluents et l'empreinte carbone
Chez Myande Group, nous relevons ces défis de front avec
un équipement d'usine clé en main complet pour la transformation de protéines végétales
. Forts de plus de 20 ans d'expérience en ingénierie et d'une compréhension approfondie des technologies d'extraction des protéines, nous proposons
des solutions sur mesure, rentables et évolutives
qui garantissent des performances constantes et des rendements élevés pour tous les principaux types de protéines.
Que vous produisiez
l'isolat de protéine de soja (SPI), la concentré de protéine de soja (SPC), la protéine de soja texturée (TSP), la protéine de pois, la protéine de riz, la protéine de graine de coton ou la protéine de chanvre
, Myande fournit des lignes de processus conçues sur mesure avec un contrôle précis, une efficacité optimisée et un impact environnemental minimal.
Le concentré de protéines de soja (SPC) est fabriqué à partir de tourteau de soja dégraissé (tourteau à basse température/haute température). Le processus de base est l'extraction à l'éthanol comestible pour éliminer le sucre et autres anti-nutriments du tourteau dégraissé, suivi d'une extrusion, d'une désolvantation, d'un séchage et d'un broyage ultra-fin.
Myande fournit une usine SPC clé en main avec
capacité allant de 5 000 tonnes/an à 120 000 tonnes/an
.
L'isolat de protéines de soja (SPI) est basé sur du tourteau de soja à basse température (flocons de haricots blancs) comme matière première, la protéine dans le tourteau de soja à basse température est séparée de la fibre et des résidus solides par extraction alcaline et précipitation acide, puis par neutralisation, stérilisation et séchage par pulvérisation, le produit final en poudre d'isolat de protéines de soja peut être obtenu.
Myande fournit une usine SPI clé en main avec
capacité allant de 5 000 tonnes/an à 20 000 tonnes/an
. Les principaux processus incluent l'extraction, la précipitation acide, la neutralisation et la stérilisation, le séchage et l'emballage.
La protéine de graine de coton déphénolisée est fabriquée à partir de graines de coton à travers des processus de nettoyage, décorticage, séparation noyau-coque, conditionnement à basse température, laminage et séchage.
Myande fournit une ligne de production clé en main de protéine de graine de coton déphénolisée avec
capacité allant de 100tpd à 1 000tpd
.
Les principaux sous-produits de la transformation de l'amidon de pois incluent les fibres et les protéines. Les fibres peuvent être transformées en alimentation animale, ou en fibres alimentaires pour la consommation humaine après micro-broyage. Les protéines obtenues à partir du processus d'amidon de pois contiennent 18 types d'acides aminés nécessaires au corps humain. De plus, la protéine de pois est plus saine et plus populaire que les protéines animales car elle est sans cholestérol.
La protéine de riz est extraite du riz, qui est un sous-produit à haute valeur ajoutée de la transformation du sirop de riz. Myande adopte une technologie de production avancée pour réduire les ions métalliques lourds et les résidus de pesticides dans la protéine tout en améliorant la pureté des protéines pour répondre aux exigences de qualité alimentaire.
La technologie de processus de protéine de riz de qualité alimentaire développée par Myande présente des avantages de haut niveau d'automatisation, faible investissement, économie d'énergie et protection de l'environnement, et produit de haute qualité.
Plus de 1 200 usines complètes ont été fournies sous le nom de Myande dans plus de 80 pays depuis 2003.
Derrière chaque projet réussi se trouve une grande équipe. Notre équipe est composée de personnes compétentes qui partagent un objectif commun - Aider nos clients à réussir.
Nous nous concentrons sur la fourniture d'un service d'ingénierie clé en main couvrant le plan d'aménagement général, la conception des processus, la R&D, la fabrication d'équipements, le système de contrôle automatique, l'intégration des données, l'installation, la supervision, la mise en service, la formation, etc.
Nos solutions personnalisées proviennent d'une compréhension approfondie de vos besoins, et nous avons la capacité de réaliser chaque projet depuis la conception du concept initial jusqu'à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Plan de Disposition Générale
Une fois le terrain préparé, la prochaine étape à considérer est la planification de la disposition générale, qui est une fondation cruciale pour une fabrication durable et rentable.
Faites appel à nous pour de l'aide et nous vous présenterons la conception de votre usine en prenant en compte l'approvisionnement en eau, vapeur, électricité, etc.
Conception de Procédé
En combinant notre expertise en ingénierie, notre savoir-faire industriel et nos compétences pratiques avec vos connaissances, nous fournissons la conception de procédé optimisée et personnalisée pour votre usine.
Conception d'Usine en 3D
Sur la base de la conception de la disposition de l'usine, combinée à la situation réelle, nous pouvons concevoir un modèle tridimensionnel de l'ensemble de l'usine. Tous les équipements, tuyauteries et instruments, chaque détail peut être montré dans le modèle, vous permettant non seulement d'avoir une compréhension intuitive de l'usine, mais aussi de fournir un support d'information global pour la construction de l'usine, l'installation des équipements et l'expansion future.
Système de Contrôle Automatique
Nous proposons des solutions d'automatisation de procédé économiques et les plus efficaces pour l'ensemble de la ligne de production. Notre système de contrôle automatique RES est développé sur la base du système PLC/DCS.
Intégration des Données
Du point de vue du fonctionnement global de l'usine, le système de gestion d'intégration de données intelligent Myande collecte des données de base depuis l'approvisionnement en grains bruts, l'entreposage, le traitement, les stocks, les ventes et la logistique, en s'appuyant sur le système de réseau d'interconnexion de chaque atelier. Il fournit des rapports de données en temps réel, précis et traçables pour le stockage actuel, le traitement et l'expédition.
Fabrication d'Équipements
Nous possédons une base de fabrication interne de plus de 130 000 m² intégrant la R&D, la production et la gestion de projet, ce qui représente une capacité d'ingénierie avancée dans l'industrie.
Installation et Mise en Service
Après avoir terminé l'installation de toutes les machines, nous offrons un service de mise en service sur site pour assurer un fonctionnement compatible.
Chaque mouvement de la machine nécessite un soutien technique solide de nos ingénieurs expérimentés. Le seul principe est que vous pouvez commencer à fabriquer immédiatement après la mise en service.
Formation et Service Après-Vente
Le Portefeuille de Services 360° de Myande couvre tous vos besoins tout au long du cycle de vie de votre projet. En minimisant votre coût total de possession, nous vous aidons à rester en avance sur la concurrence.
À propos de Myande
Myande Group est un fournisseur mondial de premier plan d'usines complètes, d'équipements et de services pour les industries des huiles et graisses, de l'amidon et des dérivés, de la fermentation, de l'évaporation et de la cristallisation, du stockage et de la manutention des matériaux et des usines intelligentes.
Myande Group compte actuellement plus de 1 300 employés, dont 600 membres du personnel technique et 700 ouvriers de fabrication. Plus de 1 200 usines complètes ont été fournies sous le nom de Myande dans plus de 80 pays depuis 2003.
Base de fabrication interne de plus de 130 000 m² qui intègre la R&D, la production et la gestion de projet, représentant une capacité d'ingénierie de classe mondiale dans l'industrie.
Nous sommes très engagés envers l'assurance qualité.
Nos installations et processus respectent les normes et certifications industrielles locales et internationales les plus élevées et sont régulièrement audités pour la conformité.
Avec un système de management de la qualité mondial, nous assurons que nos clients du monde entier reçoivent des produits et solutions de haute qualité et fiables. Nous sommes bien conscients que notre équipement doit fonctionner en toute sécurité et efficacement pendant des décennies.
Pour poursuivre efficacement l'esprit de l'artisanat, améliorer la qualité globale des employés de première ligne, nous organisons la 'Compétition des compétences artisanales' chaque année.
Chez Myande, l'innovation est le résultat du processus complet de développement d'une idée en un produit ou une nouvelle façon de travailler qui ajoute de la valeur à l'entreprise.
Plus de 500 brevets et modèles d'utilité enregistrés démontrent le potentiel d'innovation de l'entreprise.
Nous nous concentrons sur la fourniture d'un service d'ingénierie clé en main couvrant le plan d'implantation général, la conception des procédés, la R&D, la fabrication d'équipements, le système de contrôle automatique, l'intégration des données, l'installation, la supervision, la mise en service, la formation, etc.
Nos solutions sur mesure proviennent d'une compréhension approfondie de vos besoins, et nous avons la capacité de mener à bien chaque projet, de la conception du concept initial à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Produits associés
L'expertise technique et les produits innovants constituent la base de votre succès. Mais nous vous offrons encore plus : notre large gamme de services vous apporte un soutien optimal pour vos besoins et objectifs à long terme.
Technologie de traitement de l'amidon de pois
Le pois est originaire du sud de l'Europe et de la côte méditerranéenne. En tant que l'une des légumineuses alimentaires les plus importantes, le pois est largement consommé sous forme de grain, de légume, d'aliment pour animaux et de matière pharmaceutique. Les pois sont riches en amidon, protéines, vitamines et minéraux. La ligne de transformation d'amidon de pois Myande est conçue pour transformer le pois en amidon, fibres et gluten. L'amidon de pois, en tant qu'aliment de haute qualité, a une valeur nutritive et commerciale bien supérieure à celle de l'amidon de maïs. Les fibres, en tant que sous-produit, sont largement utilisées non seulement comme aliment pour animaux mais aussi comme matière première précieuse pour produire des fibres alimentaires humaines grâce à un processus de broyage fin. Les protéines, l'autre sous-produit, entrent dans la catégorie des 'protéines complètes' et contiennent 18 types d'acides aminés essentiels. La protéine de pois ne contient pas de cholestérol et est donc généralement considérée comme plus saine que les protéines animales. La ligne de transformation d'amidon de pois Myande comprend les sections suivantes : nettoyage, trempage, broyage, extraction des fibres grossières, séparation du gluten de l'amidon, extraction des fibres fines, concentration et raffinage de l'amidon, déshydratation de l'amidon, séchage de l'amidon et récupération des sous-produits, etc.
Projet de tourteau de soja extrudé 250TPD
La mise en service de la ligne de production de tourteau de soja extrudé de 250t/j pour Australia and Canada Oils Industrial Co., Ltd située dans le golfe de Beibu du port de Fangchenggang a commencé et a commencé à produire avec succès des produits qualifiés. Les exigences techniques pour la qualité du produit et le contrôle du processus sont extrêmement strictes, même si l'échelle de ce projet est plus petite par rapport à un projet de transformation d'huile comestible à grande échelle. L'activité uréasique, l'humidité, la température et la teneur en protéines sont incluses dans les principaux indices de contrôle de qualité. Le succès de la mise en service a prouvé une fois de plus qu'il est correct de choisir Myande. Auparavant, le 8 décembre 2014, une ligne de production de prépressage et d'extraction de colza de 2 000 t/j construite par Myande Group pour Australia and Canada Oils Industrial Co., Ltd a été mise en production sans heurts. Il n'a fallu que 12 heures pour produire de l'huile et du tourteau après que le colza a été introduit dans la ligne d'équipement. Cette vitesse a établi un nouveau record dans le domaine de la transformation du colza. Afin d'élargir les activités et d'enrichir la structure des produits, AUSCA en juin et octobre 2015 a signé deux autres contrats avec Myande pour une ligne de production de raffinage d'huile végétale de 600 t/j et une ligne de trituration de soja de 250 t/j . Les clients ont acheté à plusieurs reprises des produits de Myande principalement en raison d'une compréhension et d'une confiance mutuelles. C'est aussi une preuve certaine de la plus grande reconnaissance des produits Myande. Myande s'engage comme toujours à fournir des produits avec une technologie avancée et une qualité fiable, un soutien technique complet et un système de service supérieur. Le tourteau de soja extrudé est fabriqué à partir de soja par broyage et procédé d'extrusion humide. Il conserve les ingrédients nutritionnels originaux du soja avec les éléments anti-nutritionnels éliminés. Le tourteau de soja extrudé a été largement utilisé dans l'industrie de l'alimentation animale et aquacole en raison de sa haute valeur nutritionnelle, de sa riche saveur de haricot et de son taux élevé de digestion des nutriments. La demande pour le tourteau de soja extrudé augmente actuellement en raison de ses caractéristiques telles que l'énergie élevée, la teneur élevée en protéines, le taux de digestion élevé, la richesse en vitamine E et lécithine, ce qui en fait un matériau protéique végétal idéal pour fabriquer des aliments à haute teneur en énergie et en protéines. La mise en service et l'exploitation réussies du projet de farine de soja extrudée de 250 t/j pour Australia and Canada Oils créent une autre success story dans l'industrie de la transformation profonde du soja. 'Mieux que ce à quoi je m'attendais,' a déclaré M. Zhang, directeur général de Australia and Canada Oils, après la mise en service de cette ligne de production. Rassurer les clients et satisfaire les clients sont l'objectif fondamental de Myande et notre objectif ultime est de toucher les clients. Myande est prêt à échanger des idées sur la technologie de transformation des huiles comestibles avec vous, en promouvant conjointement le développement de l'industrie de transformation des huiles comestibles en Chine et dans le monde.
Usine de broyage de colza de 2 000 TPD lancée
Récemment, une usine de trituration de colza de 2 000 t/j construite par Myande Group pour Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. a démarré avec succès et a commencé à produire de l'huile de colza et des tourteaux qualifiés. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. est une entreprise de transformation d'huile complète intégrant la production, la recherche scientifique, le commerce, l'entreposage et la logistique des huiles végétales comestibles et de leurs sous-produits associés. Cette nouvelle usine de trituration de colza incorpore une large gamme d'équipements de base Myande possédant des droits de propriété intellectuelle indépendants, y compris l'extracteur de type E, le floconneur hydraulique, le DTDC, le conditionneur et d'autres équipements clés. Pour atteindre une alimentation et un déchargement flexibles des matières, la vis d'extraction de la série CCJL et le récupérateur de la série CQJL de Myande sont utilisés. De plus, une technologie de pointe d'économie d'énergie, une technologie de drainage sous pression négative et une technologie de sécurité intelligente sont utilisées pour garantir le fonctionnement stable de l'ensemble de la ligne de production et d'excellents indices de produit. Avec le concept de 'créer les meilleures performances pour nos clients', Myande coopère avec DaoDaoQuan pour construire une usine moderne, économe en énergie et respectueuse de l'environnement.
Projet de Transformation Profonde d'Amidon de Blé 600 000 T/A Lancé avec Succès
Récemment, la première phase des 600 000 tonnes (production annuelle) de Henan Hanyong projet de transformation profonde de l'amidon de blé , conçue et installée sous la direction de Myande, a été mise en service avec succès, et le contrat pour la deuxième phase a été signé avec Myande, marquant l'extension supplémentaire de la chaîne industrielle nationale de transformation profonde du blé. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. est l'une des entreprises leaders dans l'industrialisation agricole de la province du Henan. Elle produit principalement de l'alcool alimentaire avec une forte compétitivité et une haute réputation sur le marché. La transformation profonde de l'amidon est l'un des segments d'activité importants de Myande. Après des années d'accumulation de technologie et d'expérience dans le domaine de la transformation profonde de l'amidon, Myande a formé un système complet de conception de production avec un haut degré d'automatisation, un fonctionnement stable et une qualité de produit élevée. Ces dernières années, Myande a établi avec succès des relations de coopération stratégique à long terme avec plusieurs entreprises renommées nationales et internationales. En combinant les avantages industriels propres à Hanyong, après une recherche approfondie, une communication efficace et des démonstrations répétées, Myande a conçu un ensemble de plan de production (comme illustré dans la figure suivante) spécialement pour le client, et il peut non seulement produire du gluten et de l'amidon de blé, mais aussi mieux utiliser la solution nutritive mixte de l'eau de procédé et du pentosane pour produire de l'alcool, ce qui apportera des avantages économiques considérables. Le projet de première phase est un projet de transformation de farine de blé de 500 t/j, comprenant un système de séchage de gluten de 3 t/j et un système de séchage d'amidon de 12 t/j. Du début à la fin, l'ensemble du projet a duré 10 mois. Tout au long du processus de mise en œuvre, de la planification de la disposition de l'usine, de la conception des processus, de la conception de l'automatisation intelligente dans la phase initiale, du service de projet à mi-parcours, jusqu'à l'installation, la mise en service et la formation dans la phase finale, le service rigoureux, attentif et efficace de Myande en mode guichet unique a valu les éloges unanimes de Hanyong. Grâce aux efforts conjoints des employés de Myande et de Hanyong, une toute nouvelle ligne de production de transformation profonde de l'amidon a été mise en service avec succès et a commencé à fonctionner sans heurts, et tous les indicateurs étaient supérieurs au niveau technique de la même industrie. Compte tenu de la coopération agréable lors de la 1ère phase, Hanyong a décidé de coopérer à nouveau avec Myande pour augmenter sa production de transformation profonde de l'amidon de blé, et a résolument signé le projet de la 2ème phase avec Myande, à savoir un système de séchage de gluten de 5t/j et un système de séchage d'amidon de 20t/h. Après cela, Hanyong deviendra une base de conversion à haute valeur ajoutée de gluten de haute qualité avec 'la plus grande échelle, la meilleure protection de l'environnement et le plus haut niveau de recherche et développement' dans l'industrie en Asie.
Prix Myande 2022 Bourse 'Printemps Ensoleillé'
Afin de motiver les enfants des employés à étudier assidûment et de renforcer le sentiment d'appartenance et de bonheur des employés, le 19 août, Myande a organisé la cérémonie de remise des bourses d'études Myande Spring Sunshine 2022. M. Wangmu, vice-président, et M. Mao Weijiang, directeur responsable de la fabrication, ont participé à cette cérémonie et ont remis, au nom de l'entreprise, des bourses d'études aux enfants des employés de Myande admis dans des universités de quatre ans cette année. Dans son discours, M. Wang a souligné que la bourse Spring Sunshine est l'un des nombreux avantages sociaux de l'entreprise. Elle représente la vision de l'entreprise d'avancer avec ses employés et de créer ensemble un avenir meilleur, et elle reflète le souci de l'entreprise pour l'éducation des enfants de ses employés et son fort sens des responsabilités sociales.
Contactez-nous pour voir comment nous pouvons vous aider à développer votre entreprise.
Trouvez la solution pour un avenir optimisé.