La cristallisation par refroidissement est un processus par lequel on précipite le soluté en abaissant la température de la solution. En général, plus la température d'une solution est élevée, plus la masse d'un soluté donné pouvant être dissoute par une masse donnée de solvant est importante. Ainsi, abaisser la température de la solution permet au soluté de précipiter. Cette méthode convient aux substances dont la solubilité augmente avec la température.
Les cristalliseurs de refroidissement sont principalement de type OSLO et DTB, des cristalliseurs continus typiques à circulation de liqueur-mère. Grâce à une conception structurelle spéciale, la sursaturation et la croissance des cristaux ont lieu dans différentes sections du cristalliseur. Comme le taux de nucléation de la cristallisation du sel est faible et que les cristaux croissent continuellement en suspension, le rendement final prend la forme de particules grandes et uniformes et présente une pureté élevée.
Applications :
◉ Zéro rejet des eaux usées à haute teneur en sel ◉ Industrie chimique ◉ Industrie des pesticides ◉
Extraction du lithium
◉ Industrie du polysilicium
◉ Recyclage des batteries lithium-ion ◉ Industrie de l'impression et de la teinture ◉ Traitement des lixiviats de déchets ◉ Industrie pharmaceutique
◉ Industrie métallurgique ◉ Industrie électrique ◉ Industrie de la fermentation ◉ Industrie du tabac ◉ Industrie alimentaire et des boissons
Découvrez-en plus sur la technologie d'évaporation et de cristallisation de Myande
Plan d'Aménagement Général
Avec un terrain préparé, la prochaine chose à considérer est la planification de l'aménagement général, qui est une base cruciale pour une fabrication durable et rentable.
Tournez-vous vers nous pour de l'aide et nous vous présenterons la conception de votre usine en tenant compte de l'alimentation en eau, vapeur, électricité, etc.
Conception de Procédé
En combinant notre expertise en ingénierie, notre savoir-faire industriel et nos compétences pratiques avec vos connaissances, nous fournissons la conception de procédé optimisée et personnalisée pour votre usine.
Conception d'Usine en 3D
Sur la base de la conception de l'aménagement de l'usine, combinée à la situation réelle, nous pouvons concevoir un modèle tridimensionnel de l'ensemble de l'usine. Tous les équipements, tuyauteries et instruments, chaque détail peut être affiché dans le modèle, vous permettant non seulement d'avoir une compréhension intuitive de l'usine, mais aussi de fournir un support informationnel global pour la construction de l'usine, l'installation des équipements et l'expansion future.
Système de Contrôle Automatique
Nous proposons des solutions d'automatisation de procédé économiques et les plus efficaces pour l'ensemble de la ligne de production. Notre système de contrôle automatique RES est développé sur la base du système PLC/DCS.
Intégration des Données
L'intégration des données dans les systèmes d'évaporation et de cristallisation industriels permet une surveillance en temps réel et un contrôle automatisé, une opération coordonnée, l'analyse des données, le contrôle avancé des procédés, le diagnostic à distance et l'intégration avec les systèmes d'entreprise, conduisant à une performance optimisée et à l'excellence opérationnelle.
Fabrication d'Équipements
Nous disposons d'une base de fabrication interne de plus de 130 000 m² intégrant la R&D, la production et la gestion de projet, ce qui représente une capacité d'ingénierie avancée dans l'industrie.
Installation et Mise en Service
Après avoir terminé l'installation de toutes les machines, nous offrons un service de mise en service sur site pour assurer un fonctionnement compatible.
Chaque mouvement de la machine nécessite un soutien technique solide de nos ingénieurs expérimentés. Le seul principe est que vous puissiez commencer la fabrication juste après la mise en service.
Formation et Service Après-Vente
Le Portefeuille de Services 360° de Myande couvre tous vos besoins tout au long du cycle de vie de votre projet. En minimisant votre coût total de possession, nous vous aidons à rester en avance sur la concurrence.
À propos de Myande
Myande Group est un fournisseur mondialement leader de complexes industriels complets, d'équipements et de services pour les industries des Huiles & Graisses, de l'Amidon & Dérivés, de la Fermentation, de l'Évaporation & Cristallisation, du Stockage et de la Manutention des Matériaux et des Usines Intelligentes.
Myande Group compte actuellement plus de 1 300 employés, dont 600 membres du personnel technique et 700 ouvriers de fabrication. Plus de 1 200 complexes industriels complets ont été fournis sous le nom de Myande dans plus de 80 pays depuis 2003.
Base de fabrication interne de plus de 130 000 m² qui intègre la R&D, la production et la gestion de projet, représentant une capacité d'ingénierie de classe mondiale dans l'industrie.
En exploitant la puissance du Système de Soudage Robotisé Intelligent pour Plaque Tubulaire, nous avons révolutionné la façon dont les évaporateurs sont fabriqués, portant l'efficacité et la précision à des niveaux sans précédent.
Au cœur de notre remarquable évaporateur se trouve le Système de Soudage Robotisé Intelligent pour Plaque Tubulaire, une technologie de pointe qui a redéfini le processus de soudage. En automatisant cette tâche complexe, nous éliminons la marge d'erreur humaine, garantissant des connexions impeccables entre les tubes et la tôle. Le résultat est un produit irréprochable qui dépasse les normes de l'industrie.
Nous sommes très engagés dans l'assurance qualité.
Nos installations et processus respectent les normes et certifications industrielles locales et internationales les plus élevées et sont audités régulièrement pour la conformité.
Avec un système de gestion de la qualité mondial, nous garantissons que nos clients du monde entier reçoivent des produits et solutions de haute qualité et fiables. Nous sommes bien conscients que notre équipement doit fonctionner en toute sécurité et efficacement pendant des décennies.
Pour perpétuer efficacement l'esprit de l'artisanat et améliorer la qualité globale des employés de première ligne, nous organisons chaque année la 'Compétition des compétences artisanales'.
Chez Myande, l'innovation est le résultat du processus complet de développement d'une idée en un produit ou une nouvelle méthode de travail qui ajoute de la valeur à l'entreprise.
Plus de 500 brevets et modèles d'utilité enregistrés démontrent le potentiel d'innovation de l'entreprise.
Nous nous concentrons sur la fourniture d'un service d'ingénierie clé en main couvrant le plan d'implantation général, la conception de processus, la R&D, la fabrication d'équipements, le système de contrôle automatique, l'intégration de données, l'installation, la supervision, la mise en service, la formation, etc.
Nos solutions sur mesure proviennent d'une compréhension approfondie de vos besoins, et nous avons la capacité de mener à bien chaque projet depuis la conception du concept initial jusqu'à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Produits Associés
L'expertise technique et les produits innovants constituent la base de votre succès. Mais nous vous offrons encore plus : notre vaste gamme de services vous apporte un soutien optimal pour vos besoins et objectifs à long terme.
Évaporation et Cristallisation des Eaux Usées de Pesticides
Myande a signé un contrat avec Dezhou Luba Fine Chemical Co., Ltd, par lequel Myande fournira à Luba une installation d'évaporation et cristallisation à triple effet pour traiter toutes les eaux usées générées par l'usine de production de pesticides de Luba afin de produire 3 000 tonnes par an de sel raffiné industriel en tant que sous-produit à valeur ajoutée. Cette installation d'évaporation et cristallisation à fournir par Myande permettra à Luba d'extraire la teneur en sel des eaux usées et d'atteindre l'effort zéro effluent en recyclant toute l'eau de condensation du processus d'évaporation et de cristallisation. Ce projet représentera une autre percée majeure de la technologie de traitement des eaux usées de Myande, particulièrement développée pour traiter les eaux usées générées dans les usines de production de pesticides.
Le Guide Ultime de l'Industrie de l'Extraction du Lithium
L'industrie du lithium a connu une croissance rapide au cours de la dernière décennie, stimulée par la demande croissante de batteries lithium-ion utilisées dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et d'autres applications de haute technologie. Début 2023, l'industrie du lithium ne s'est toujours pas remise de la pandémie, certaines perturbations de la chaîne d'approvisionnement et retards de production affectant encore le marché. Cependant, la demande globale de lithium devrait continuer à croître, stimulée par la transition en cours vers les véhicules électriques et les sources d'énergie renouvelables. Mais savez-vous d'où vient tout ce lithium et comment il est produit ? Dans cet article, nous examinerons quelques voies typiques de production de lithium et comment elles se comparent. Qu'est-ce que l'extraction du lithium ? L'extraction du lithium désigne le processus d'obtention du lithium à partir de ses sources, qui peuvent être des minerais ou des saumures. Il existe plusieurs méthodes pour extraire le lithium, selon la source et les minéraux spécifiques présents. Quelles sont les voies d'extraction du lithium ? Il existe plusieurs voies d'extraction du lithium, chacune avec ses propres avantages et inconvénients. Les méthodes les plus courantes d'extraction du lithium sont : 1. Exploitation minière : Le lithium peut être extrait de gisements de roche dure, appelés spodumène, en utilisant des méthodes d'exploitation minière traditionnelles souterraines ou à ciel ouvert. L'extraction du lithium à partir de roche dure, comme le spodumène, implique généralement une combinaison de concassage, broyage, grillage, lixiviation, purification, précipitation, séchage et conditionnement. L'extraction du lithium à partir de roche dure est généralement plus coûteuse et énergivore que l'extraction à partir de saumure, mais elle peut également produire du lithium de meilleure qualité. Le spodumène est l'une des sources les plus courantes de lithium en roche dure, mais d'autres minéraux tels que la pétalite et la lépidolite peuvent également être utilisés. 2. Extraction de saumure : Le lithium peut également être obtenu à partir de gisements de saumure, qui sont des réservoirs souterrains d'eau salée contenant du lithium dissous. La saumure est généralement pompée à la surface et laissée à s'évaporer dans de grands bassins, laissant derrière elle des sels de lithium qui peuvent être traités ultérieurement. L'extraction de saumure est généralement moins coûteuse que l'exploitation minière, mais elle peut être plus lente et produire du lithium de qualité inférieure. Dans certains cas, l'osmose inverse (OI) est utilisée pour concentrer la saumure de lithium afin d'accélérer le processus d'évaporation. 3. Extraction de saumure géothermique : L'extraction de saumure géothermique est une variante de l'extraction de saumure qui implique l'utilisation d'eau chaude provenant de puits géothermiques pour dissoudre et extraire le lithium des saumures souterraines. Cette méthode peut être plus durable et respectueuse de l'environnement que l'extraction traditionnelle de saumure, mais elle est encore au stade expérimental et n'est pas encore largement utilisée. 4. Extraction du lithium à partir d'argile : Le lithium peut également être obtenu à partir de gisements d'argile, qui sont exploités par des méthodes d'exploitation à ciel ouvert conventionnelles. L'argile est ensuite lessivée avec de l'acide sulfurique pour extraire le lithium. Cette méthode peut être moins coûteuse que l'exploitation minière traditionnelle, mais elle peut aussi produire du lithium de qualité inférieure. Chaque méthode d'extraction du lithium a son propre ensemble d'avantages et d'inconvénients, et le choix de la méthode dépendra de facteurs tels que la qualité et la quantité de la source de lithium, les réglementations environnementales et les considérations économiques. Alors que la demande de lithium continue de croître, des recherches et développements sont en cours sur de nouvelles méthodes d'extraction du lithium plus efficaces. Quelles sont les tendances dans l'industrie de l'extraction du lithium ? En termes de tendances futures, plusieurs développements clés sont susceptibles de façonner l'industrie de l'extraction du lithium dans les années à venir : 1. Expansion de la capacité de production : Alors que la demande de lithium continue de croître, les producteurs de lithium augmentent leur capacité de production pour répondre à cette demande. Cela a conduit au développement de nouvelles mines de lithium et d'installations de transformation, en particulier dans des pays disposant de grandes réserves de lithium comme l'Australie, le Chili et l'Argentine. 2. Diversification de l'approvisionnement : Alors que la demande de lithium augmente, il est probable que l'accent soit mis sur la diversification des sources de production de lithium. Actuellement, la majorité du lithium provient de seulement quelques pays, dont l'Australie, le Chili et l'Argentine. Cependant, de nouvelles sources de lithium, telles que les gisements de saumure au Nevada et les gisements d'argile au Mexique, sont en cours de développement. 3. Progrès technologiques : Les avancées dans la technologie des batteries, telles que le développement de batteries à l'état solide, pourraient modifier la dynamique de la demande pour le lithium et d'autres matériaux utilisés dans la production de batteries. De plus, les améliorations des techniques d'extraction et de transformation du lithium pourraient aider à réduire l'impact environnemental de l'exploitation minière et de la production de lithium. L'utilisation de nouvelles technologies de membranes et de résines échangeuses d'ions réduira également l'impact environnemental de l'extraction de la saumure. 4. Changements de politique : Les politiques gouvernementales, telles que les subventions pour les véhicules électriques et les incitations au développement des énergies renouvelables, devraient continuer à stimuler la demande de lithium. Cependant, il pourrait également y avoir des changements réglementaires visant à réduire l'impact environnemental de l'exploitation minière et de la production de lithium, ce qui pourrait augmenter les coûts pour les producteurs et affecter la chaîne d'approvisionnement. Dans l'ensemble, l'industrie du lithium devrait continuer à connaître une forte croissance dans les années à venir, portée par la transition en cours vers les véhicules électriques et les sources d'énergie renouvelables. Cependant, l'industrie devra relever des défis tels que les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, les préoccupations environnementales et l'évolution des paysages technologiques et politiques afin de maintenir cette croissance. Myande propose une variété de technologies pour les principaux processus d'extraction de lithium en amont et en milieu de chaîne, y compris concentration par évaporation, cristallisation , séparation de purification et séchage. Les procédés de Myande offrent à ses clients un avantage concurrentiel, en atteignant une productivité plus élevée sous des spécifications plus strictes tout en réduisant les coûts et en augmentant l'efficacité. Et toutes les usines répondent aux exigences de sécurité complexes de l'industrie chimique.
Battery Lithium Carbonate Évaporation MVR
Actuellement, les énergies nouvelles sont devenues une nouvelle direction de développement dans le domaine automobile, et la technologie des batteries au lithium s'est développée dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle. Le procédé de carbonate de lithium requis dans la production des batteries au lithium est indissociable de l'utilisation d'évaporateurs. Cette nouvelle tendance du marché apporte des opportunités et des défis aux fabricants d'évaporateurs. Pour relever ce défi, Myande a intensifié la recherche et le développement d'évaporateurs pour l'industrie des batteries au lithium. Grâce à une communication continue avec le client, l'équipe d'ingénierie de Myande a acquis une compréhension approfondie des besoins du client. Durant le processus de négociation, l'équipe Myande a fait preuve d'expertise technique et a finalement dissipé les inquiétudes et les incertitudes du client. Myande a établi avec succès une relation de coopération avec Yongxing Special Stainless Steel New Energy Technology Co., Ltd et a signé pour 2 ensembles d'équipements de cristallisation par évaporation MVR de carbonate de lithium de qualité batterie de 16TPH. Le démarrage réussi du projet a permis à la technologie d'évaporation MVR de Myande de réaliser une percée et un développement supplémentaires dans l'industrie des batteries au lithium. Yongxing Special Stainless Steel Co., Ltd se spécialise dans la recherche et le développement et la production de tiges et de fils en acier inoxydable de haute qualité et en alliage à base de nickel et de fer-nickel. Les produits sont principalement utilisés dans les domaines industriels tels que la pétrochimie, les chaudières à haute pression, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale et autres. C'est une entreprise leader en Chine pour les tiges et fils en acier inoxydable. Yongxing Special Stainless Steel Technology Co., Ltd est une filiale à part entière de Yongxing Special Stainless Steel Co., Ltd. C'est une entreprise professionnelle engagée dans le développement de matériaux pour batteries au lithium et prévoit de construire une production annuelle de 10 000 tonnes de carbonate de lithium de qualité batterie.
Prix Myande 2022 Bourse 'Printemps Ensoleillé'
Afin de motiver les enfants des employés à étudier assidûment et de renforcer le sentiment d'appartenance et de bonheur des employés, le 19 août, Myande a organisé la cérémonie de remise des bourses d'études Myande Spring Sunshine 2022. M. Wangmu, vice-président, et M. Mao Weijiang, directeur responsable de la fabrication, ont participé à cette cérémonie et ont remis, au nom de l'entreprise, des bourses d'études aux enfants des employés de Myande admis dans des universités de quatre ans cette année. Dans son discours, M. Wang a souligné que la bourse Spring Sunshine est l'un des nombreux avantages sociaux de l'entreprise. Elle représente la vision de l'entreprise d'avancer avec ses employés et de créer ensemble un avenir meilleur, et elle reflète le souci de l'entreprise pour l'éducation des enfants de ses employés et son fort sens des responsabilités sociales.
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