Équipement d'usine clé en main pour la transformation de l'amidon de maïs
Le marché mondial de l'amidon de maïs est en pleine croissance. Évalué à plus de 22 milliards de dollars américains en 2023, il devrait dépasser 30 milliards de dollars américains d'ici 2030, porté par la demande croissante dans les industries alimentaire et des boissons, pharmaceutique, textile et des bioplastiques. Alors que la demande augmente, les fabricants sont confrontés à une pression croissante pour fournir
une efficacité accrue, une meilleure gestion des ressources,
et
une plus grande cohérence des produits.
Cependant, les lignes de production d'amidon traditionnelles souffrent souvent de :
- Une consommation élevée d'eau et de vapeur
- Des taux de récupération de matière sèche faibles
- Une automatisation des processus limitée
- Un impact environnemental élevé
Chez Myande Group, nous comprenons ces défis. C'est pourquoi nous proposons
des équipements d'usine clé en main pour la transformation de l'amidon de maïs
, conçus pour vous aider à
maximiser la production, minimiser les coûts opérationnels et respecter les normes environnementales
.
Avec plus de 20 ans d'excellence en ingénierie et plus de 1 200 projets clé en main réalisés dans le monde entier, Myande vous permet de réussir sur un marché de plus en plus compétitif.
Ce qui Distingue Myande
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Services Clé en Main de Bout en Bout
De la planification du projet et de la conception des processus à la fabrication des équipements, en passant par la supervision de l'installation et le service après-vente – nous assurons une exécution complète du projet.
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Technologie Éco-Efficiente
Notre procédé en boucle fermée réduit considérablement la consommation d'eau et d'énergie, s'alignant sur les objectifs mondiaux de durabilité.
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Rendement Supérieur, Pertes Réduites
La conception optimisée améliore le taux de récupération de matière sèche totale, maximisant votre retour sur investissement.
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Expertise Mondiale, Soutien Local
Avec des installations réussies dans plus de 80 pays, Myande combine des normes d'ingénierie mondiales avec un service localisé et un soutien à réponse rapide.
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Solutions Sur Mesure
Nous ne vendons pas de machines – nous livrons des solutions d'usine personnalisées adaptées à votre
capacité (200t/j à 4 000t/j)
, marché et budget.
💼
Un Partenaire. Tout Ce Dont Vous Avez Besoin.
Vous bénéficierez de travailler avec un seul partenaire expérimenté qui comprend chaque aspect de la production d'amidon de maïs, réduisant les risques du projet et le délai de livraison.
01
Nettoyage
Le but du nettoyage est d'éliminer le fer, le sable et les pierres du maïs pour assurer le fonctionnement normal des équipements et améliorer la qualité de l'amidon. Le maïs est transporté par élévateur à godets dans le tamis classificateur et le séparateur magnétique à tour de rôle pour le tamisage et l'élimination des métaux. Le maïs correctement nettoyé entre dans la machine à jig pour le dérochage humide.
Équipement principal : Séparateur magnétique rotatif, Séparateur magnétique à plaques, Tamis rotatif.
02
Préparation de Solution de Sulfite
La solution de sulfite est généralement préparée à partir de la combustion du soufre. La concentration des gaz de queue atteint les exigences d'émission après un traitement de lavage en trois étapes. Le dioxyde de soufre liquide ou le bisulfite de sodium peuvent également être utilisés comme matières premières pour la préparation d'acide pour répondre à des normes locales plus strictes.
03
Trempage
Le trempage est le processus clé de la production d'amidon de maïs. Il affecte directement le rendement et la qualité de l'amidon. Le but du trempage est de changer la structure et les propriétés physiques et chimiques de l'endosperme, d'extraire les substances solubles et d'inhiber la croissance microbienne.
04
Concentration du Liquide de Trempage de Maïs
Après élimination des impuretés, le liquide de trempage contenant des matières solides entre dans un système d'évaporation thermique secondaire pour l'évaporation et la concentration jusqu'à ce que la teneur en solides ne soit pas inférieure à 43 %. Les solides concentrés sont ajoutés aux fibres et séchés ensemble pour être utilisés comme aliment protéique. L'évaporateur utilise la vapeur secondaire du sécheur à faisceau tubulaire comme source de chaleur sans consommation de vapeur vive.
Équipement principal : Évaporateur à film tombant, Système d'évaporation à multiples effets
05
Broyage du Maïs et Séparation du Germe
Le maïs trempé entre dans la trémie de stockage de maïs humide via une pompe de convoyage, puis entre dans le broyeur de dégermage de première étape pour être fissuré en 4 à 6 morceaux. Dans le processus, 75 % à 89 % du germe de maïs est séparé tandis que 20 % à 25 % de l'amidon total est extrait. Le maïs fissuré est pompé vers le cyclone de germe de première étape. Le germe s'écoulant du haut du cyclone va vers le système de lavage tandis que l'écoulement du bas entre dans le broyeur de dégermage de deuxième étape pour être fissuré davantage en 10 à 12 morceaux.
Équipement principal : Broyeur dégermeur, Cyclone de lavage
06
Broyage Fin
Après séparation du germe par le cyclone germe de deuxième étage, la boue passe par le crible courbe pour obtenir du lait d'amidon brut, qui fusionne avec la boue d'amidon brute séparée par le lavage des fibres puis entre dans le processus de séparation de l'amidon. Les produits de surdimension entrent dans le broyeur à broches pour un broyage fin afin de maximiser la séparation de l'amidon libre des fibres.
Équipement principal : Broyeur à broches, Crible courbe
07
Lavage des fibres
La boue après broyage fin entre dans le réservoir de lavage des fibres, où elle est envoyée avec l'eau de lavage vers le tamis courbé de 1ère étape. Les produits de surdimensionnement passent à travers 6 étapes de tamis courbés pour un lavage à contre-courant. De l'eau de lavage est ajoutée au tamis courbé de 6ème étape pour transporter l'amidon libre lavé vers l'avant pas à pas jusqu'à ce qu'il arrive au réservoir de lavage des fibres, puis fusionne avec la boue après broyage fin, entre dans le tamis courbé de 1ère étape pour séparer le lait d'amidon brut.
08
Séparation et raffinage de l'amidon
Après que les impuretés sont éliminées par le débourbeur et le filtre rotatif, l'amidon brut séparé des cribles entre dans le séparateur de gluten, et l'écoulement de fond du séparateur centrifuge de gluten est envoyé au cyclone de lavage pour le lavage et le raffinage.
Équipement principal : Séparateur centrifuge, Cyclone de lavage
09
Séchage de l'amidon
Le lait d'amidon raffiné est déshydraté par centrifugeuse à racle, puis est séché par sécheur flash. L'amidon fini est envoyé à l'usine de conditionnement.
Équipement principal : Sécheur flash
10
Séchage des protéines
Le gluten contenu dans le débordement déchargé est envoyé au concentrateur de gluten, puis déshydraté par filtre à tambour sous vide ou presse à filtre à plaques-cadres.
Équipement principal : Sécheur à faisceau tubulaire
11
Déshydratation et séchage du germe
Le germe s'écoulant du sommet du cyclone germe de première étape est lavé par trois étapes de crible courbe par lesquelles les particules de poudre humide adhérant au germe sont éliminées. Le germe entre ensuite dans la presse à vis pour la déshydratation, et le sécheur à faisceau tubulaire pour le séchage. Le germe produit est envoyé à l'entrepôt pour conditionnement après refroidissement.
Équipement principal : Presse à vis, Sécheur à faisceau tubulaire
12
Séchage des fibres
La fibre lavée est déshydratée puis séchée par sécheur à faisceau tubulaire. L'alimentation en fibre séchée est broyée et envoyée à l'entrepôt pour l'emballage après refroidissement.
Équipement principal : Presse à vis, Sécheur à faisceau tubulaire
Plus de 1 200 installations complètes ont été fournies sous le nom de Myande dans plus de 80 pays depuis 2003.
Derrière chaque projet réussi se trouve une grande équipe. Notre équipe est composée de personnes compétentes qui partagent un objectif commun - Aider nos clients à réussir.
Nous nous concentrons sur la fourniture d'un service d'ingénierie clé en main couvrant le plan d'implantation général, la conception des processus, la R&D, la fabrication d'équipements, le système de contrôle automatique, l'intégration des données, l'installation, la supervision, la mise en service, la formation, etc.
Nos solutions personnalisées proviennent d'une compréhension approfondie de vos besoins, et nous avons la capacité de mener à bien chaque projet, de la conception du concept initial à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Plan de Disposition Générale
Avec un terrain préparé, la prochaine chose à considérer est la planification de la disposition générale, qui est une base cruciale pour une fabrication durable et rentable.
Tournez-vous vers nous pour de l'aide et nous vous présenterons la conception de votre usine en tenant compte de l'approvisionnement en eau, vapeur, électricité, etc.
Conception de Processus
En combinant notre expertise en ingénierie, notre savoir-faire industriel et nos compétences pratiques avec vos connaissances, nous fournissons la conception de processus optimisée et personnalisée pour votre usine.
Conception d'Usine en 3D
Sur la base de la conception de la disposition de l'usine, combinée à la situation réelle, nous pouvons concevoir un modèle tridimensionnel de l'ensemble de l'usine. Tous les équipements, tuyauteries et instruments, chaque détail peut être affiché dans le modèle, vous permettant non seulement d'avoir une compréhension intuitive de l'usine, mais aussi de fournir un soutien informationnel global pour la construction de l'usine, l'installation des équipements et l'expansion future.
Système de Contrôle Automatique
Nous offrons des solutions d'automatisation de processus économiques et les plus efficaces pour l'ensemble de la ligne de production. Notre système de contrôle automatique RES est développé sur la base du système PLC/DCS.
Intégration des Données
Du point de vue du fonctionnement global de l'usine, le système de gestion d'intégration des données intelligentes Myande collecte les données de base de l'approvisionnement en céréales brutes, de l'entreposage, de la transformation, des stocks, des ventes et de la logistique, en s'appuyant sur le système de réseau d'interconnexion de chaque atelier. Il fournit des rapports de données en temps réel, précis et traçables pour le stockage, la transformation et l'expédition actuels.
Fabrication d'Équipements
Nous possédons une base de fabrication interne de plus de 130 000 m² intégrant la R&D, la production et la gestion de projet, ce qui représente une capacité d'ingénierie avancée dans l'industrie.
Installation et Mise en Service
Après avoir terminé l'installation de toutes les machines, nous offrons un service de mise en service sur site pour assurer un fonctionnement compatible.
Chaque mouvement de la machine nécessite un soutien technique solide de nos ingénieurs expérimentés. Le seul principe est que vous pouvez commencer à fabriquer immédiatement après la mise en service.
Formation et Service Après-Vente
Le Portefeuille de Services 360° de Myande couvre tous vos besoins tout au long du cycle de vie de votre projet. En minimisant votre coût total de possession, nous vous aidons à rester en avance sur la concurrence.
À propos de Myande
Myande Group est un fournisseur mondialement leader de plantes complètes, d'équipements et de services pour les industries des huiles et graisses, de l'amidon et des dérivés, de la fermentation, de l'évaporation et de la cristallisation, du stockage et de la manutention des matériaux et des usines intelligentes.
Myande Group compte actuellement plus de 1 300 employés, dont 600 membres du personnel technique et 700 ouvriers de fabrication. Plus de 1 200 usines complètes ont été fournies sous le nom de Myande dans plus de 80 pays depuis 2003.
Base de fabrication interne de plus de 130 000 m² qui intègre la R&D, la production et la gestion de projet, représentant des capacités d'ingénierie de classe mondiale dans l'industrie.
Nous sommes très engagés dans l'assurance qualité.
Nos installations et processus adhèrent aux normes et certifications industrielles locales et internationales les plus élevées et sont audités régulièrement pour la conformité.
Avec un système de gestion de la qualité mondial, nous garantissons que nos clients du monde entier reçoivent des produits et solutions de haute qualité et fiables. Nous sommes bien conscients que notre équipement doit fonctionner de manière sûre et efficace pendant des décennies.
Pour perpétuer efficacement l'esprit de l'artisanat et améliorer la qualité globale des employés de première ligne, nous organisons chaque année la 'Compétition des compétences artisanales'.
Chez Myande, l'innovation est le résultat du processus complet de développement d'une idée en un produit ou une nouvelle méthode de travail qui ajoute de la valeur à l'entreprise.
Plus de 500 brevets et modèles d'utilité enregistrés démontrent le potentiel d'innovation de l'entreprise.
Nous nous concentrons sur la fourniture d'un service d'ingénierie clé en main couvrant le plan d'aménagement général, la conception des processus, la R&D, la fabrication d'équipements, le système de contrôle automatique, l'intégration des données, l'installation, la supervision, la mise en service, la formation, etc.
Nos solutions sur mesure proviennent d'une compréhension approfondie de vos besoins, et nous avons la capacité de réaliser chaque projet depuis la conception du concept initial jusqu'à la fabrication, l'installation, la mise en service et la livraison.
Produits associés
L'expertise technique et les produits innovants forment la base de votre succès. Mais nous vous offrons encore plus : notre large gamme de services vous apporte un soutien optimal pour vos besoins et objectifs à long terme.
Ligne de production de lait d'amidon de maïs 3,000 TPD
Suite à la construction, l'installation et la mise en service réussies de sa première ligne de production de lait d'amidon de maïs de 3 000 TPD fournie par Myande en tant que projet clé en main, Qiqihar Biotechnology Co., Ltd a de nouveau confié à Myande la fourniture de sa deuxième ligne de production de lait d'amidon de maïs de 3 000 TPD. Avant la conclusion du contrat pour la première ligne, les équipes techniques et managériales du client ont inspecté les installations de fabrication de Myande et ont été satisfaites de ce qu'elles ont vu. Elles ont été impressionnées par le concept de gestion de Myande, la gestion stricte de la qualité et la poursuite persistante de l'amélioration. Par conséquent, elles ont choisi Myande pour construire une première ligne de traitement de lait de maïs de 3000 TPD. Comme cette ligne de production devait fournir un matériau intermédiaire pour le traitement en aval du sucre cristallin, du sucre liquide et du glutamate monosodique, la fiabilité et la qualité souhaitable du produit sont absolument importantes. Tant lors de la mise en service que lors de la production réelle, le système de contrôle automatique de Myande a rencontré une satisfaction totale.
Ligne de production de fructose F55 de 100 000 tonnes par an
Le 28 mai 2017, la ligne de production de fructose F55 de 100 000 T/A d'Anhui Pinqing réalisée par Myande a été mise en service d'essai avec succès. En juin 2017, la ligne a commencé à produire du fructose qualifié qui répond à la norme de qualité Coca-Cola. Depuis lors, l'usine complète fonctionne sans heurts avec une qualité de produit stable. Myande a fourni des services intégrés incluant la conception, la fabrication et l'installation des équipements principaux, y compris l'évaporation, l'échange d'ions, le système chromatographique de la ligne de production entière ainsi que la conception, la fourniture et l'installation du système de contrôle automatique. Fondée en 1999 à Taïwan, Pinqing Biological Technology Co., Ltd est spécialisée dans la recherche et développement, la production et la vente de sirop d'amidon à haute teneur en fructose. C'est la première entreprise à produire du sirop avec une teneur en fructose de 55 % et plus en Chine continentale. Ses principaux produits incluent F42, F55, F90 et divers autres produits à base de fructose. En tant que partenaire de longue date de Pinqing, Myande a entrepris plusieurs projets d'ingénierie pour Pinqing, qui incluent la fourniture et l'installation de tous les équipements sur mesure dans le système de transport de sirop pour Kunshan Pinqing, le système d'évaporation pour le projet de sirop F55 fructose 100 000 T/A, F00, F42, F55, le système d'échange d'ions et chromatographique pour le projet de fructose F55 100 000 T/A, l'installation du DCS, du MCC, de l'instrumentation et des câbles pour le projet de fructose F55 100 000 T/A. Après des années de recherche et développement et d'application sur le marché de la technologie du sucre d'amidon, Myande a formé un système complet de conception de produits capable de répondre aux exigences hautement personnalisées des clients. Myande s'engage à fournir des solutions intégrées dans les domaines du glucose liquide, du glucose cristallin, du sirop de maltose, de la maltodextrine et du sirop de fructose.
Usine clé en main d'amidon de maïs 3 000 TPD
Après que le client du Heilongjiang et le Myande Group aient collaboré sur l'équipement central du projet d'amidon de maïs de 3 000 TPD, lors de l'hiver exceptionnellement froid de 2017, la mise en service de la ligne d'équipement a été réalisée. Grâce aux efforts inlassables du client et des ingénieurs de Myande, cette ligne de production d'amidon de maïs de 3 000 TPD a commencé à fonctionner avec succès. Sur la base des opérations automatisées de l'eau de circulation d'alimentation en maïs, du système d'alimentation automatique, du niveau de maïs dans la cuve de trempage, de la surveillance du niveau de liquide de la cuve, de la surveillance de tous les moteurs et de l'interverrouillage des instruments des vannes pneumatiques, sous le contrôle habile du client et grâce à la pleine coopération des ingénieurs de Myande, après 1 heure, le projet a commencé à fonctionner normalement et l'amidon fini est entré dans la section suivante du sirop liquide. En réalité, la température hivernale dans la province du Heilongjiang est proche de 30 degrés en dessous de zéro, et les conditions de travail de l'usine sont également très difficiles, ce qui représente un défi pour l'équipe de mise en service sur site de Myande. Afin de mener à bien ce projet avec succès, tous les membres de l'équipe, dotés d'un fort esprit combatif, sont restés sur le site de travail de la mise en service. Après plus de dix ans de développement, le département de contrôle automatique de Myande a formé une équipe professionnelle composée de plus de 30 ingénieurs et a réalisé plus de 200 projets de contrôle automatique dans les domaines de l'amidon, de l'huile comestible, de la fermentation, des économies d'énergie et de l'évaporation. À travers ces projets, les qualités uniques du contrôle automatique de Myande se sont progressivement formées. Combinaison de l'automatisation et du processus Chaque ingénieur en automatisation de Myande sera impliqué dans la conception des processus, l'installation sur site, la mise en service du projet et d'autres sections. Capacité technique complète Le contrôle automatique de Myande comprend la conception électrique basse tension, la conception du système PLC, la conception du système DCS, la conception de l'installation électrique, la mise en service sur site des systèmes électrique et de contrôle automatique et d'autres parties, pouvant fournir des solutions électriques et d'automatisation tout-en-un aux clients pour gagner du temps et améliorer l'efficacité. Intégration de l'automatisation et de la conception 3D La liste des matériaux électriques de Myande est formée après que la conception 3D 1:1 est terminée, ce qui peut éliminer les déchets de matériaux, réduire le cycle d'achat et diminuer l'investissement. Capacité de garantie de la mise en œuvre du projet Tous les projets de Myande ont un processus de gestion de projet standard. En même temps, chaque étape du projet fait l'objet d'un enregistrement, d'un suivi et d'un retour d'information, ce qui garantit grandement la qualité et la livraison ponctuelle du projet. Système de service après-vente parfait Le système de contrôle automatique de Myande offre aux clients un service après-vente durable et à vie pour résoudre les soucis des clients.
Comment choisir le bon fabricant d'équipement d'usine d'amidon de maïs
L'amidon de maïs est un ingrédient polyvalent et largement utilisé dans diverses industries, notamment l'alimentation, la pharmacie, le papier et les textiles. La demande d'amidon de maïs a augmenté régulièrement, ce qui en fait une opportunité commerciale rentable. Cependant, pour les entrepreneurs souhaitant se lancer dans l'industrie de transformation de l'amidon de maïs, choisir le bon fabricant d'équipements est essentiel pour assurer le succès de l'entreprise. Dans cet article, nous aborderons les facteurs à prendre en compte lors de la sélection du bon fabricant d'équipements pour usine d'amidon de maïs. Expertise L'expertise technique du fabricant est un facteur important à considérer. Le fabricant doit disposer d'une équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés qui connaissent bien le traitement de l'amidon de maïs et peuvent fournir un soutien et des conseils techniques tout au long du projet. De plus, le fabricant doit utiliser les dernières technologies et équipements pour garantir des produits de la plus haute qualité. Qualité La qualité de l'équipement est le facteur le plus essentiel à considérer lors du choix d'un fabricant. Investir dans un équipement de haute qualité garantit que les machines durent longtemps, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Il est crucial de sélectionner le fabricant qui utilise des matériaux et des composants de première qualité, respecte les normes internationales et a une solide expérience dans la production d'équipements fiables. Un fabricant réputé fournira des preuves de certifications de qualité, des rapports d'inspection tiers et des références de clients satisfaits. Personnalisation Chaque installation de traitement de l'amidon de maïs a des exigences et des spécifications uniques, et par conséquent, le bon fabricant doit être en mesure de personnaliser l'équipement pour répondre aux besoins spécifiques du client. La personnalisation garantit également que l'équipement maximise l'efficacité tout en minimisant les coûts de production. Le fabricant doit être capable de fournir des solutions de conception, un soutien technique et une flexibilité pour effectuer des ajustements en fonction des exigences changeantes. Prix et délai de livraison Le prix et le délai de livraison sont également des facteurs importants à considérer lors du choix d'un fabricant d'équipements pour usine d'amidon de maïs. Le fabricant doit proposer des prix compétitifs sans compromettre la qualité, et doit être en mesure de livrer l'équipement dans un délai raisonnable. Cependant, il est important de ne pas compromettre la qualité en faveur d'un prix inférieur. Service après-vente Les services après-vente d'un fabricant sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement de l'usine de traitement de l'amidon de maïs. Les services après-vente comprennent l'installation, la mise en service, la formation et le support de maintenance. Le fabricant doit disposer d'une équipe de techniciens expérimentés qui peuvent fournir un support à distance 24h/24 et 7j/7, des réparations et une maintenance sur site, des pièces de rechange et des services de mise à niveau pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la productivité. Réputation La réputation d'un fabricant en dit long sur la qualité de ses équipements et services. Un fabricant réputé a des avis positifs et des retours de clients satisfaits. Rechercher l'historique de l'entreprise, les avis des clients et les notes sur des sites d'avis indépendants peut donner des informations précieuses sur sa réputation. Technologie et innovation L' industrie de transformation de l'amidon de maïs est en constante évolution, et les fabricants doivent suivre les dernières technologies et innovations pour s'assurer que leur équipement reste compétitif et efficace. Un fabricant qui investit dans la recherche et le développement, et qui dispose d'une équipe d'ingénieurs et de concepteurs pour développer des solutions innovantes, est susceptible de produire un équipement de meilleure qualité. Le traitement de l'amidon de maïs nécessite un investissement important en équipement, et sélectionner le bon fabricant est crucial pour garantir que l'investissement soit rentable. Un fabricant fiable doit fournir un équipement de haute qualité, des options de personnalisation, des prix compétitifs, d'excellents services après-vente et une bonne réputation. Investir dans le bon équipement conduit à une productivité accrue, une réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance plus faibles, ce qui conduit finalement à des profits plus élevés. En plus des facteurs mentionnés ci-dessus, d'autres considérations lors du choix d'un fabricant incluent l'expérience et l'expertise de l'entreprise, la gamme d'équipements proposés et la localisation géographique. Il est également essentiel de prendre en compte les politiques environnementales, les pratiques de durabilité et la responsabilité sociale du fabricant. Ces facteurs peuvent ajouter de la valeur à l'entreprise et améliorer sa réputation. Myande Group fournit des équipements complets et des solutions d'ingénierie pour l'industrie de transformation de l'amidon de maïs. Avec plus de 20 ans d'expérience dans le secteur, Myande Group propose des équipements de haute qualité, des solutions personnalisées, des prix compétitifs, d'excellents services après-vente et un bilan éprouvé de réussite. Myande Group investit massivement dans la recherche et le développement, l'innovation et les pratiques de durabilité, ce qui en fait un partenaire fiable et responsable pour les entreprises souhaitant se lancer dans l'industrie de transformation de l'amidon de maïs. Conclusion Choisir le bon fabricant d'équipements pour usine d'amidon de maïs est essentiel pour quiconque s'aventure dans l'industrie de transformation de l'amidon de maïs. L'expertise, la qualité, la personnalisation, le prix et le délai de livraison, le service après-vente, la réputation, la technologie et l'innovation sont des facteurs critiques à prendre en compte lors de la sélection d'un fabricant. Rechercher l'historique de l'entreprise, les avis des clients et les cas clients peut fournir des informations précieuses sur leur réputation. Myande Group propose des équipements complets et des solutions d'ingénierie pour l'industrie de transformation de l'amidon de maïs, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises recherchant des partenaires fiables et responsables.
Projet de Transformation Profonde d'Amidon de Blé 600 000 T/A Lancé avec Succès
Récemment, la première phase des 600 000 tonnes (production annuelle) de Henan Hanyong projet de transformation profonde de l'amidon de blé , conçue et installée sous la direction de Myande, a été mise en service avec succès, et le contrat pour la deuxième phase a été signé avec Myande, marquant l'extension supplémentaire de la chaîne industrielle nationale de transformation profonde du blé. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. est l'une des entreprises leaders dans l'industrialisation agricole de la province du Henan. Elle produit principalement de l'alcool alimentaire avec une forte compétitivité et une haute réputation sur le marché. La transformation profonde de l'amidon est l'un des segments d'activité importants de Myande. Après des années d'accumulation de technologie et d'expérience dans le domaine de la transformation profonde de l'amidon, Myande a formé un système complet de conception de production avec un haut degré d'automatisation, un fonctionnement stable et une qualité de produit élevée. Ces dernières années, Myande a établi avec succès des relations de coopération stratégique à long terme avec plusieurs entreprises renommées nationales et internationales. En combinant les avantages industriels propres à Hanyong, après une recherche approfondie, une communication efficace et des démonstrations répétées, Myande a conçu un ensemble de plan de production (comme illustré dans la figure suivante) spécialement pour le client, et il peut non seulement produire du gluten et de l'amidon de blé, mais aussi mieux utiliser la solution nutritive mixte de l'eau de procédé et du pentosane pour produire de l'alcool, ce qui apportera des avantages économiques considérables. Le projet de première phase est un projet de transformation de farine de blé de 500 t/j, comprenant un système de séchage de gluten de 3 t/j et un système de séchage d'amidon de 12 t/j. Du début à la fin, l'ensemble du projet a duré 10 mois. Tout au long du processus de mise en œuvre, de la planification de la disposition de l'usine, de la conception des processus, de la conception de l'automatisation intelligente dans la phase initiale, du service de projet à mi-parcours, jusqu'à l'installation, la mise en service et la formation dans la phase finale, le service rigoureux, attentif et efficace de Myande en mode guichet unique a valu les éloges unanimes de Hanyong. Grâce aux efforts conjoints des employés de Myande et de Hanyong, une toute nouvelle ligne de production de transformation profonde de l'amidon a été mise en service avec succès et a commencé à fonctionner sans heurts, et tous les indicateurs étaient supérieurs au niveau technique de la même industrie. Compte tenu de la coopération agréable lors de la 1ère phase, Hanyong a décidé de coopérer à nouveau avec Myande pour augmenter sa production de transformation profonde de l'amidon de blé, et a résolument signé le projet de la 2ème phase avec Myande, à savoir un système de séchage de gluten de 5t/j et un système de séchage d'amidon de 20t/h. Après cela, Hanyong deviendra une base de conversion à haute valeur ajoutée de gluten de haute qualité avec 'la plus grande échelle, la meilleure protection de l'environnement et le plus haut niveau de recherche et développement' dans l'industrie en Asie.
Prix Myande 2022 Bourse 'Printemps Ensoleillé'
Afin de motiver les enfants des employés à étudier assidûment et de renforcer le sentiment d'appartenance et de bonheur des employés, le 19 août, Myande a organisé la cérémonie de remise des bourses d'études Myande Spring Sunshine 2022. M. Wangmu, vice-président, et M. Mao Weijiang, directeur responsable de la fabrication, ont participé à cette cérémonie et ont remis, au nom de l'entreprise, des bourses d'études aux enfants des employés de Myande admis dans des universités de quatre ans cette année. Dans son discours, M. Wang a souligné que la bourse Spring Sunshine est l'un des nombreux avantages sociaux de l'entreprise. Elle représente la vision de l'entreprise d'avancer avec ses employés et de créer ensemble un avenir meilleur, et elle reflète le souci de l'entreprise pour l'éducation des enfants de ses employés et son fort sens des responsabilités sociales.
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