Biodiesel

Récemment, une installation de récupération de méthanol et d'eau conçue et fournie par Myande à un client en Malaisie a réussi les tests d'acceptation et a été mise en service. Une caractéristique notable de cette installation réside dans le processus de production à faible émission de carbone de l'huile de cuisson usagée (UCO) au biodiesel. Son achèvement réussi indique l'entrée de la technologie biodiesel de Myande sur le marché mondial. En plus de la distillation du méthanol et de la glycérine dans la chaîne de production de la transestérification et de la synthèse du biodiesel par estérification enzymatique, cette installation est conçue pour récupérer l'alcool méthylique et le glycérol des eaux usées de l'usine de biodiesel afin d'atteindre une récupération et une utilisation complètes des substances bénéfiques et d'obtenir de l'eau distillée qui peut être directement réutilisée dans la section de traitement précédente pour atteindre 'zéro rejet d'eaux usées' de l'usine de biodiesel. Compte tenu des différentes caractéristiques des deux matières premières dans le système, et sur la base d'une considération globale de l'originalité, de la progressivité, de la stabilité, du coût d'exploitation à long terme et du TCO (Total Cost Of Ownership), l'équipe technique de Myande a innovativement développé un nouveau type de processus de traitement et d'équipement après de nombreuses discussions, et a finalement pris l'avantage dans la concurrence avec les fournisseurs européens, remportant l'appel d'offres pour le projet et la confiance du client. Actuellement, le nouveau processus a également obtenu avec succès le brevet national. Grâce aux efforts conjoints des deux parties, tous les indicateurs de mise en service ont atteint l'objectif et les exigences anticipés. Myande a non seulement créé des bénéfices d'exploitation supplémentaires considérables pour le client, mais a également fourni un soutien pour maintenir l'avancement technique et conserver son avantage concurrentiel dans l'industrie. Ces dernières années, avec l'augmentation de la quantité d'huiles et de graisses usagées, de plus en plus de pays s'efforcent et rivalisent pour recycler et utiliser les huiles et graisses usagées pour produire du biodiesel, transformant ainsi les huiles et graisses usagées en énergie renouvelable. En réponse à l'appel national 'Atteindre le pic d'émissions de CO2 d'ici 2030 et la neutralité carbone d'ici 2060', Myande a constamment intensifié la recherche et le développement dans la technologie et l'équipement de transformation profonde des huiles et graisses. Avec des capacités de recherche et d'innovation de plus en plus solides, Myande occupe une position de leader dans la recherche et le développement de la technologie et de l'équipement de biodiesel. Myande Group répond activement à l'initiative nationale 'Belt and Road Initiative' et à la stratégie 'Go Global', et s'engage à devenir un leader de marché mondialement respecté dans divers domaines spécialisés.

Récemment, une usine de trituration de colza de 2 000 t/j construite par Myande Group pour Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. a démarré avec succès et a commencé à produire de l'huile de colza et des tourteaux qualifiés. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. est une entreprise de transformation d'huile complète intégrant la production, la recherche scientifique, le commerce, l'entreposage et la logistique des huiles végétales comestibles et de leurs sous-produits associés. Cette nouvelle usine de trituration de colza incorpore une large gamme d'équipements de base Myande possédant des droits de propriété intellectuelle indépendants, y compris l'extracteur de type E, le floconneur hydraulique, le DTDC, le conditionneur et d'autres équipements clés. Pour atteindre une alimentation et un déchargement flexibles des matières, la vis d'extraction de la série CCJL et le récupérateur de la série CQJL de Myande sont utilisés. De plus, une technologie de pointe d'économie d'énergie, une technologie de drainage sous pression négative et une technologie de sécurité intelligente sont utilisées pour garantir le fonctionnement stable de l'ensemble de la ligne de production et d'excellents indices de produit. Avec le concept de 'créer les meilleures performances pour nos clients', Myande coopère avec DaoDaoQuan pour construire une usine moderne, économe en énergie et respectueuse de l'environnement.

Récemment, la première phase des 600 000 tonnes (production annuelle) de Henan Hanyong projet de transformation profonde de l'amidon de blé , conçue et installée sous la direction de Myande, a été mise en service avec succès, et le contrat pour la deuxième phase a été signé avec Myande, marquant l'extension supplémentaire de la chaîne industrielle nationale de transformation profonde du blé. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. est l'une des entreprises leaders dans l'industrialisation agricole de la province du Henan. Elle produit principalement de l'alcool alimentaire avec une forte compétitivité et une haute réputation sur le marché. La transformation profonde de l'amidon est l'un des segments d'activité importants de Myande. Après des années d'accumulation de technologie et d'expérience dans le domaine de la transformation profonde de l'amidon, Myande a formé un système complet de conception de production avec un haut degré d'automatisation, un fonctionnement stable et une qualité de produit élevée. Ces dernières années, Myande a établi avec succès des relations de coopération stratégique à long terme avec plusieurs entreprises renommées nationales et internationales. En combinant les avantages industriels propres à Hanyong, après une recherche approfondie, une communication efficace et des démonstrations répétées, Myande a conçu un ensemble de plan de production (comme illustré dans la figure suivante) spécialement pour le client, et il peut non seulement produire du gluten et de l'amidon de blé, mais aussi mieux utiliser la solution nutritive mixte de l'eau de procédé et du pentosane pour produire de l'alcool, ce qui apportera des avantages économiques considérables. Le projet de première phase est un projet de transformation de farine de blé de 500 t/j, comprenant un système de séchage de gluten de 3 t/j et un système de séchage d'amidon de 12 t/j. Du début à la fin, l'ensemble du projet a duré 10 mois. Tout au long du processus de mise en œuvre, de la planification de la disposition de l'usine, de la conception des processus, de la conception de l'automatisation intelligente dans la phase initiale, du service de projet à mi-parcours, jusqu'à l'installation, la mise en service et la formation dans la phase finale, le service rigoureux, attentif et efficace de Myande en mode guichet unique a valu les éloges unanimes de Hanyong. Grâce aux efforts conjoints des employés de Myande et de Hanyong, une toute nouvelle ligne de production de transformation profonde de l'amidon a été mise en service avec succès et a commencé à fonctionner sans heurts, et tous les indicateurs étaient supérieurs au niveau technique de la même industrie. Compte tenu de la coopération agréable lors de la 1ère phase, Hanyong a décidé de coopérer à nouveau avec Myande pour augmenter sa production de transformation profonde de l'amidon de blé, et a résolument signé le projet de la 2ème phase avec Myande, à savoir un système de séchage de gluten de 5t/j et un système de séchage d'amidon de 20t/h. Après cela, Hanyong deviendra une base de conversion à haute valeur ajoutée de gluten de haute qualité avec 'la plus grande échelle, la meilleure protection de l'environnement et le plus haut niveau de recherche et développement' dans l'industrie en Asie.