1. Fonctionnement continu : Les cuiseurs verticaux sont conçus pour un fonctionnement continu, ce qui les rend adaptés aux usines de transformation d'huile de taille moyenne à grande. Ils peuvent traiter de grandes capacités tout en occupant un espace relativement réduit.
2. Mécanisme de chauffage : Les cuiseurs utilisent la vapeur comme source de chaleur. Chaque couche du cuiseur possède une chemise à vapeur où la vapeur indirecte chauffe les matériaux.
3. Structure en couches : Généralement, les cuiseurs verticaux se composent de 3 à 5 couches, chacune équipée de dispositifs d'agitation pour assurer une cuisson uniforme. Les couches sont conçues pour permettre le mouvement progressif des matériaux du haut vers le bas, garantissant une cuisson complète et un contrôle de l'humidité.
4. Manutention des matériaux : Les cuiseurs sont équipés de systèmes de chargement et de déchargement automatiques. Chaque couche possède des portes d'accès pour la maintenance, et les vannes de décharge peuvent être automatisées ou actionnées manuellement.
5. Contrôle de la température et de l'humidité : Les niveaux de température et d'humidité sont facilement réglables, chaque couche ayant ses propres vannes de contrôle de vapeur et dispositifs d'évacuation de vapeur pour éliminer l'eau évaporée.
6. Polyvalence : Les cuiseurs verticaux peuvent traiter une variété de graines oléagineuses, notamment les arachides, le sésame, le coprah, les graines de tournesol, le colza, les graines de coton, les graines de camélia, le soja et le germe de maïs.