Myande Optimise la Technologie pour les Lignes de Production Durable d'Amidon de Maïs

Amidon de maïs peut sembler être un ingrédient simple, mais il joue un rôle essentiel dans un large éventail d'industries, notamment la production de sirop d'amidon, la transformation alimentaire, les produits pharmaceutiques, la fermentation et les produits chimiques. Cette polyvalence lui confère une valeur marchande significative et un potentiel de croissance. Selon le Rapport sur le potentiel de développement et les tendances futures de l'industrie de l'amidon de maïs en Chine 2025-2030, la demande d'amidon de maïs en Chine devrait atteindre 1,7 million de tonnes en 2025 et augmenter à 2,15 millions de tonnes d'ici 2030, ce qui souligne l'énorme échelle du marché de l'industrie.

Alors que la demande globale du marché continue de croître, les grappes industrielles axées sur la production d'amidon de maïs et la transformation profonde se développent rapidement. Cette croissance a entraîné une demande croissante d'équipements de production efficaces et intelligents. En tant que spécialiste de l'ingénierie de l'amidon et de la transformation profonde, Myande Group Co., Ltd tire parti de ses années d'expérience dans l'industrie et de son expertise technologique pour offrir aux entreprises des solutions de production d'amidon de maïs à haute efficacité et économes en énergie, soutenant une production à l'échelle industrielle à la fois efficace et respectueuse de l'environnement.

01 | Ligne de production d'amidon de maïs complète et équipements clés

Le traitement de l'amidon de maïs par Myande repose sur sa méthode de traitement humide avancée et fiable, connue sous le nom de 'Steeping, Milling, Seperation.' En contrôlant précisément chaque étape, le processus garantit l'efficacité énergétique et des ressources tout au long de la production. L'eau douce n'est utilisée que dans la phase de lavage finale du lait d'amidon, tandis que toutes les autres étapes utilisent de l'eau de procédé recyclée, réalisant ainsi un cycle d'eau en circuit fermé pour la production d'amidon.

🔸Équipements clés : Degerming mill , Pin mill , Centrifugal separator , Washing Cyclone , Hydraulic Screw Press , Tube Bundle Dryer et Evaporator .

🔸Schéma du processus : Nettoyage des matières premières → Traitement à l'acide → Trempage → Concentration CSL → Broyage du maïs et séparation du germe → Mouture → Lavage des fibres → Séparation et raffinage → Déshydratation et séchage de l'amidon, des protéines, du germe et des fibres.

Ce procédé en circuit fermé améliore la récupération totale de matière sèche dans la production d'amidon tout en réduisant considérablement la consommation d'eau. Dans le même temps, il minimise le rejet des eaux usées, offrant des gains mesurables en efficacité énergétique, conservation de l'eau et performance environnementale.

02 | Concentrez-vous sur les équipements clés : Broyeur à broches et Séparateur centrifuge

Parmi les équipements clés de la ligne de production, le Broyeur à broches et le Séparateur centrifuge jouent un rôle critique. Les Broyeurs à broches de série MZM de Myande présentent une conception modulaire et un système de contrôle intelligent, permettant un broyage fin d'une large gamme de matières premières, y compris le maïs, les tubercules et les légumineuses. Cette polyvalence simplifie le processus de production tout en améliorant le rendement en amidon. Pendant ce temps, le Séparateur centrifuge MLXD38 , connu pour ses performances de séparation de haute précision, est largement appliqué dans des étapes clés telles que la pré-concentration du lait d'amidon et la séparation de l'amidon. Grâce au fonctionnement coordonné du Broyeur à broches de série MZM et des grands Séparateurs centrifuges, Myande assure des améliorations simultanées du rendement et de la pureté de l'amidon.

Le Moulin à Broches utilise une technologie de broyage fin par impact, avec une capacité de traitement allant jusqu'à 18–25 tonnes par heure (modèle MZM1200), réduisant le maïs à une granulométrie optimale tout en maintenant l'amidon résiduel dans les fibres en dessous de 15%. Le Séparateur Centrifuge emploie une technologie de séparation à haute vitesse pour réaliser une séparation efficace du lait d'amidon, avec un débit allant jusqu'à 250 m³ par heure (modèle MLXD38), et est équipé de capteurs pour une surveillance opérationnelle en temps réel.

03 | Les services d'ingénierie clés en main réduisent les risques et améliorent les résultats du projet

Traditionnellement, les projets d'amidon de maïs ont suivi un modèle de livraison fragmenté, dans lequel les instituts d'ingénierie dirigent la conception tandis que les propriétaires du projet sont responsables de la construction civile, de l'approvisionnement en équipements, de la coordination de l'installation, de la mise en service et d'autres tâches connexes. Sous cette approche conventionnelle, les propriétaires font souvent face à des risques tels que les coûts d'investissement réels dépassant les budgets, une coordination complexe entre plusieurs fournisseurs et des difficultés à atteindre un démarrage fluide et la capacité de conception.

En s'appuyant sur sa plateforme de conception complète, ses équipes d'exécution de projet expérimentées, son équipement central autofabriqué haute performance et une chaîne d'approvisionnement solide, Myande s'engage à fournir des solutions clés en main. Celles-ci comprennent la conception et la fabrication d'ingénierie, les systèmes d'automatisation et de contrôle, l'installation et la formation, ainsi que le support après-vente. Ce faisant, Myande libère les propriétaires de projet des complexités de la construction de projet, leur permettant de se concentrer sur la prise de décision critique tout en réduisant considérablement les risques du projet.

04 | Fournir une production d'amidon de maïs de haute qualité à l'échelle mondiale

Au fil des ans, La ligne de production d'amidon de maïs de Myande a été déployée avec succès en Asie, en Afrique, en Amérique du Sud et au Moyen-Orient. Ses produits et services ont obtenu une forte reconnaissance sur les marchés mondiaux, aidant les clients à réaliser une production d'amidon de maïs efficace et de haute qualité.

Alors que l'industrie de l'amidon de maïs passe d'une expansion axée sur l'échelle à la création de valeur, la concurrence se concentre de plus en plus sur l'innovation technologique et l'efficacité des ressources. Grâce à une innovation continue et à des services sur tout le cycle de vie, Myande fournit non seulement des solutions de production efficaces et à faible consommation d'énergie, mais contribue également à la transformation verte de l'industrie mondiale grâce à la fabrication avancée de la Chine.

Avec l'intégration profonde de la fabrication industrielle et de l'économie circulaire, la chaîne de valeur de l'amidon de maïs est prête à accélérer vers des segments à plus forte valeur ajoutée et à forte intensité technologique, propulsant la transformation d'un simple grain de maïs en un écosystème industriel de mille milliards de yuans.