Reconstruction pour l'économie d'énergie et la réduction des émissions pour la minoterie d'huile comestible

Ces dernières années, suivant la tendance de développement de l'industrie de transformation des huiles et graisses, le Groupe Jiushan a lancé une série d'initiatives visant à reconstruire ses usines pour améliorer les performances environnementales en réduisant la consommation d'énergie et les émissions.

En octobre 2017, le Groupe Jiusan a confié au Groupe Myande la réalisation du programme de rénovation technologique dans l'usine de Guangxi Huiyu pour économiser l'énergie, réduire la consommation et les émissions. Après l'achèvement réussi de ce programme, la consommation d'électricité et de vapeur a été considérablement réduite. En particulier, la consommation de vapeur du DC seul a été réduite de 10 kg.

En mars 2018, le Groupe Jiusan a mené un processus d'appel d'offres pour des modifications techniques similaires visant à améliorer les performances environnementales de 5 lignes de production situées à Dalian, Tianjin, Tieling et Changchun. Les principaux objectifs de ces programmes incluent la récupération de la chaleur perdue du DC et la réduction des émissions de poussière et d'odeurs désagréables. Myande, par le biais du processus d'appel d'offres, a remporté les contrats pour les cinq programmes.

Le DTDC est utilisé pour le désolvantage à haute température dans l'usine d'extraction tandis que le DT retire le solvant des tourteaux humides avec de la vapeur. Pour garantir un meilleur stockage et transport des tourteaux, il est toujours nécessaire de sécher et refroidir le tourteau à une humidité et température sûres. Normalement, l'humidité devrait être dans la plage de 12 à 13 % et la température devrait être inférieure à 40 ℃ (ou pas plus de 10 ℃ au-dessus de la température ambiante).

Lors du séchage des repas, l'humidité des repas chauds se vaporise avec le soufflage d'air chaud, formant ainsi de l'air humide avec une forte humidité, généralement compris entre 13 % et 17 %, et la température est de 75 ~ 85 ℃. Un grand nombre de substances odorantes de poisson et de poussières sont contenues dans l'air humide. Depuis le cyclone, de petites particules de poussière inférieures à 25μm seront toujours déchargées, emportant beaucoup d'énergie thermique et causant une perte de chaleur et une pollution environnementale.

Avec l'expansion de l'usine de trituration des graines oléagineuses, l'émission d'échappement du DC, point clé de la perte d'énergie thermique dans l'usine d'extraction, devient une source sérieuse de pollution de l'air. Pour résoudre le problème de la pollution par les gaz d'échappement, coordonner la protection de l'environnement et la production, et en même temps équilibrer la gouvernance environnementale et les bénéfices de production, Myande a développé un certain nombre de technologies brevetées pour l'utilisation de la chaleur perdue de l'air chaud du DC et la désodorisation (numéro de brevet :

CN201320760659.8 ; CN201420685756. X ; CN201520639876.0), qui non seulement contrôlent de manière exhaustive le DC et autres gaz humides et poussiéreux, mais recyclent également l'énergie thermique.

Actuellement, de nombreuses lignes de production fonctionnent sans problème en Chine, ce qui a été bien accueilli par les clients. La tour de lavage des gaz résiduels développée et fabriquée par Myande est l'équipement central du processus, qui utilise de l'eau de lavage et de la vapeur chaude pour effectuer un contre-lavage et échanger de la chaleur. Le mécanisme de garnissage à grille anti-colmatage augmentera non seulement l'efficacité du transfert de chaleur et empêchera le colmatage interne, mais éliminera également efficacement la poussière des gaz d'échappement à courant continu et réduira la saveur de poisson des gaz d'échappement.