Projet de concassage de soja de 3 000 TPD de Xi'an Bangqi

En mai 2020, Myande Group a remporté l'appel d'offres pour le projet de mise à niveau de transformation du soja d'un million de tonnes par an de Xi'an Bangqi Oil Technology Co., Ltd. Le nouveau installation de concassage de soja utilisera l'usine actuelle de 1 500 TPD de Bangqi pour augmenter sa capacité de production et réduire sa consommation d'énergie.

Détermination de l'échelle de mise à niveau

Xi'an Bangqi Oil Technology Co., Ltd. a été fondée en 2001. L'entreprise dispose d'une ligne de production complète pour le stockage des matières premières, la logistique, le broyage des oléagineux, le raffinage de l'huile et l'emballage. Après 20 ans de développement de l'industrie des huiles comestibles en Chine, afin de se conformer au développement de l'industrie et de renforcer la vitalité de l'entreprise, Xi'an Bangqi a décidé d'éliminer la ligne de broyage de soja existante techniquement obsolète de 1 500 t/j et de construire une nouvelle ligne de broyage de soja de 3 000 t/j sur la base de l'atelier d'origine en modernisant son équipement dans le but d'améliorer davantage la position de l'entreprise dans l'industrie en Chine occidentale.

Élaboration du plan de projet

Le projet est différent d'un projet de nouvelle construction. Il faut démanteler l'équipement d'origine et utiliser pleinement le terrain d'origine et les fondations architecturales, la logistique d'entrepôt, l'emballage et l'expédition, et les installations de soutien. Après que les deux parties aient eu de nombreux échanges sur les dernières technologies de processus dans l'industrie, Myande a élaboré une conception de simulation tridimensionnelle complète pour le projet, et une conception et une analyse détaillées de la logistique du plan général et de la disposition des équipements de l'atelier. De plus, Myande a mené une démonstration complète et un calcul détaillé de la configuration des équipements, pour atteindre la disposition la plus raisonnable et la plus haute efficacité.

Coopération sincère et mise en œuvre rapide

Si le temps de mise en œuvre du projet est trop long, l'arrêt affectera l'exploitation actuelle de Bangqi, entraînant la perte de clients et de marché. La difficulté et la complexité de construction du projet sont bien supérieures à celles d'un projet green field. Afin de livrer le projet à temps, l'équipe de projet Myande est restée à son poste pendant le Nouvel An chinois. Tout au long du processus de construction du projet, les excellents chefs de projet et responsables de livraison de Myande ont formulé des plans d'installation raisonnables selon les objectifs du client et ont révisé les plans en temps réel selon la situation réelle. De l'installation en usine, la mise en service à l'exploitation d'essai, chaque étape a été achevée dans le délai cible. Myande a établi un nouveau record avec le temps le plus court pour un projet de mise à niveau, et a véritablement mis en œuvre le concept 'centré sur le client'.

De la tradition à la modernité

Grâce aux efforts conjoints de Bangqi et Myande, l'ancienne usine construite il y a 20 ans est née à nouveau et transformée en une usine moderne, présentée à tous sous un tout nouveau look. L'équipement principal de la ligne de production est développé indépendamment par Myande, incluant Cracker , Flaker , Extracteur de type E , DTDC et etc. Selon les retours d'utilisateurs autorisés, la consommation d'énergie par tonne de matière première traitée du Flaker Myande est au niveau international de pointe, à qualité et production de flocons égales. Parallèlement, la fabrication sophistiquée de Myande et le système de contrôle intelligent garantissent des coûts d'exploitation de l'équipement plus bas.

Myande série CCJL de récupérateur est également intégré dans ce projet. Il s'agit de l'équipement central du système de récupération Myande, spécialement conçu pour le déchargement de matériaux en vrac, tels que le tourteau de soja, le tourteau de colza, etc. Ses avantages incluent une sécurité et une fiabilité élevées, une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie et une disposition flexible de l'alimentation et du déchargement. Le récupérateur Myande fonctionne de manière stable depuis sa mise sur le marché en 2016. Le récupérateur rentable peut véritablement maximiser les avantages des clients et constitue le meilleur choix pour le système de récupération de matériaux en vrac.

En pleine réponse à l'appel national, la ligne de production adopte les dernières technologies d'économie d'énergie, incluant la technologie de drainage sous pression négative de l'extracteur, technologie de récupération de chaleur à air chaud CC et diverses technologies de contrôle des émissions, de sorte que les divers indicateurs de consommation sont nettement inférieurs à ceux de la ligne de production d'origine. En même temps, l'utilisation du système de contrôle intelligent a permis une amélioration révolutionnaire du niveau de contrôle de l'ensemble de la ligne de production par rapport à l'originale en termes d'utilisation de la main-d'œuvre, de facilité d'utilisation, de stabilité et de sécurité des équipements.

Grâce aux efforts des deux parties, les essais à vide et la mise en service de l'ensemble de la ligne de production ont été achevés, et récemment la production d'essai s'est déroulée sans encombre. Après l'achèvement du projet, cela améliorera considérablement la compétitivité de Bangqi sur le marché.