Modernisation de la ligne de concassage de soja de 2 500 TPD

Xiamen Zhonghe Industrial Co., Ltd. est une grande entreprise de transformation d'huiles alimentaires à Xiamen. Sa première ligne de trituration de soja de 1 200 t/j a été fournie par une société d'ingénierie étrangère en 2003. Cette ligne adoptait une technologie de traitement traditionnelle sans procédés de décorticage et d'extrusion, et était donc capable de produire un seul type de tourteau.

En 2010, pour répondre à la demande du marché, Xiamen Zhonghe a décidé d'augmenter sa capacité de production en installant une ligne de concassage de 2 500 t/j intégrant l'expansion et le décorticage, et a confié à Myande la réalisation de l'ingénierie et la fourniture des équipements. Depuis l'achèvement et la mise en service de cette ligne de concassage fin novembre 2011, elle fonctionne en continu et de manière stable. Tous les indicateurs ont atteint un niveau avancé dans l'industrie et la qualité de la farine de soja s'est classée parmi les meilleures du marché du sud du Fujian, devenant la référence en matière de qualité dans la région.

La première ligne de production est pratiquement à l'arrêt depuis novembre 2011. Avec l'expansion continue de la demande du marché, Zhonghe a décidé de demander à Myande de reconstruire sa première ligne de concassage de 1200 tpd. En démontant les anciens équipements et en adoptant la technologie et les équipements les plus avancés, le projet de reconstruction a été réalisé dans l'usine existante et a transformé la ligne en traitement multi-graines. L'objectif du projet de reconstruction était de minimiser la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre, et d'augmenter la capacité de 1 200 tpd à 1 800 tpd.

En octobre 2017, ce projet de reconstruction a été achevé avec succès et mis en production. Il a atteint l'objectif de production, une exploitation stable des équipements et une amélioration significative de la qualité des produits et de chaque indice, répondant aux exigences économiques et techniques prévues.

Conception de procédé hautement personnalisée

Pour réduire les coûts de transformation, le projet de reconstruction a été réalisé dans l'usine existante. Il comprenait principalement le démantèlement de la plupart des équipements d'origine, l'augmentation de la capacité de production de 1 200 t/j à 1 800 t/j, la modernisation de la ligne de traitement du soja d'origine en une ligne multi-graines pour traiter le soja et le colza. Cette nouvelle ligne de production adopte non seulement la dernière technologie de traitement du soja, mais ajoute également une fonction de traitement du colza.

La difficulté de transformation dans l'usine d'origine dépasse largement celle de la création d'une nouvelle usine, et la structure en béton de l'installation de préparation d'origine apporte une grande difficulté à la transformation. Grâce à une analyse détaillée des mesures et des calculs par les ingénieurs de Myande, la structure interne de l'usine d'origine a été optimisée et transformée sans ajustement majeur, en tenant pleinement compte de la fluidité du flux de matériaux, de la facilité d'opération, de la sécurité de la maintenance et de nombreux autres facteurs. Après des échanges et des discussions répétés avec les clients, une solution optimale personnalisée a finalement été déterminée.

Équipement de base de haute qualité pour améliorer l'efficacité du traitement

Sous prétexte d'assurer un procédé raisonnable, de multiples facteurs déterminent la qualité du produit et le niveau de consommation d'énergie, tels que le choix d'équipement de base de qualité supérieure, le nettoyage et l'adoucissement des matières, le concassage et l'aplatissage, la cuisson et l'extrusion.

1. Améliorer le procédé de nettoyage des matières : Adopter une structure entièrement fermée, une séparation forcée, un nettoyage sans angles morts, ajouter un système de double dépoussiérage sans émissions.

2. Améliorer l'effet d'adoucissement et d'aplatissage : Le nouveau conditionneur et les aplatisseurs Myande sont utilisés dans cette ligne de production, avec une disposition optimisée des tubes de chauffage et une structure de ventilation interne raisonnable pour assurer que la matière est entièrement adoucie, améliorer l'effet d'adoucissement et réduire la consommation d'énergie.

Parallèlement, en tenant compte des caractéristiques de transformation du soja et du colza, le conditionneur Myande présente des caractéristiques telles que l'adoucissement sans angles morts, la décharge sans fuite, etc.

Le nouvel aplatisseur Myande présente des avantages tels qu'une capacité de traitement élevée, de faibles vibrations, un faible bruit, etc. L'épaisseur des aplatisseurs peut rester d'environ 0,35 mm. Le système de contrôle automatique PLC peut véritablement réaliser un contrôle automatique sans intervention manuelle.

3. Améliorer l'effet de cuisson pour optimiser la qualité du pressage : La ligne de production utilise le nouveau cuiseur horizontal à tambour Myande qui peut rouler à 360 degrés sans angle mort. Le temps de cuisson et la température de déchargement peuvent être ajustés selon les besoins. La presse à huile importée d'Allemagne se caractérise par un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un entretien réduit, une force de cisaillement importante, etc. La production par presse à huile peut atteindre 750 t/j et la durée de vie des barres de presse peut atteindre 36 mois.