Comment l'équipement de transformation d'huile d'arachide de Myande stimule l'innovation dans l'industrie

Avec sa saveur unique et sa teneur nutritionnelle élevée, l'huile d'arachide monte rapidement au sommet de l'industrie des huiles comestibles dans le monde entier. Mais nous savons que les défis peuvent freiner la production à grande échelle et standardisée. Tels que la qualité fluctuante des matières premières, les pertes élevées lors de la transformation et la difficulté d'éliminer les substances nocives en traces.

Chez Myande, nous combinons notre système de nano-cavitation , désodorisation à température variable , et technologies de contrôle intelligent avec des décennies d'expérience internationale en ingénierie pour fournir des solutions de production d'huile d'arachide efficaces, économes en énergie et sûres. Que ce soit en Asie, en Europe ou au-delà, nos systèmes aident les clients à surmonter les points critiques de production et à augmenter leurs opérations, soutenant la progression de l'industrie de l'huile d'arachide vers une croissance de haute qualité et compétitive à l'échelle mondiale.

Comment notre technologie de nano-cavitation améliore l'efficacité et la qualité du raffinage

Dans le raffinage de l'huile d'arachide , l' étape de neutralisation alcaline est cruciale car à la fois la quantité d'acide et d'alcali utilisée et l'efficacité de la réaction influencent directement le rendement et la sécurité du produit final. Les méthodes traditionnelles s'appuient sur un brassage mécanique ou des mélangeurs multi-effets et centrifuges , qui n'atteignent qu'une précision de mélange au niveau millimétrique. Cela peut entraîner des temps de réaction plus longs, une surutilisation de produits chimiques, des coûts plus élevés, et même une perte d'huile ou un impact environnemental.

Pour résoudre ces défis, nous avons développé notre système de nano-cavitation, qui utilise la cavitation hydraulique pour améliorer la précision du mélange et de la réaction jusqu'au niveau nanométrique Cela améliore considérablement la cinétique de réaction et l'efficacité du processus. Au cœur du système se trouve un disque de cavitation sphérique à coque mince avec une conception de pression graduée. Grâce à la cavitation multi-étages, il permet un nettoyage automatique des circuits d'écoulement et un contrôle d'intensité réglable. Comparée aux équipements conventionnels, cette technologie peut réduire la consommation d'acide jusqu'à 60 % et l'utilisation d'alcali de plus de 20 %.

Lorsqu'il est combiné avec notre système de désodorisation à température variable , le processus contribue également à minimiser la formation d'acides gras trans, d'esters de 3-MCPD et d'esters de glycidyle. Cela permet d'atteindre pratiquement zéro gras trans tout en préservant la valeur nutritionnelle , offrant une base technique solide pour produire une huile d'arachide plus sûre et de meilleure qualité.

Au-delà de l'efficacité du raffinage, nous intégrons également l'intelligence à chaque étape de la production. En intégrant Siemens distributed control systems , SCADA platforms , et une gamme d'applications numériques incluant AI-based predictive maintenance , nous permettons une gestion d'usine entièrement connectée et intelligente. Des paramètres clés tels que la température du désodoriseur et les niveaux de vide sont surveillés en temps réel, permettant au système d'ajuster automatiquement les conditions de fonctionnement pour maintenir une saveur constante et une qualité uniforme.

Aujourd'hui, ces technologies sont déjà déployées sur des lignes de raffinage à grande échelle à travers les marchés mondiaux. Elles soutiennent une production flexible de plusieurs types d'huiles, incluant peanut oil, soybean oil, and sunflower oil , aidant les producteurs du monde entier à améliorer leur efficacité, à renforcer la qualité de leurs produits et à préparer leurs opérations pour l'avenir.

Comment nos capacités mondiales de fabrication et de service aident les clients à se développer à l'échelle mondiale

En tant que champion national de la fabrication, nous exploitons une base de fabrication intelligente de 130 000 mètres carrés soutenue par une équipe de plus de 1 300 professionnels. Cela nous permet de fournir des solutions entièrement intégrées, couvrant tout, de la conception des processus et de la fabrication des équipements à l'exécution complète des projets.

À travers des centaines de projets d'ingénierie dans le monde, nous avons conçu des lignes de raffinage qui intègrent technologies économes en énergie et responsables sur le plan environnemental telles que récupération et réutilisation de chaleur, circulation d'eau recyclée et condensation indirecte dans les systèmes à vide de désodorisation. Ces mesures contribuent à réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental tout en améliorant l'efficacité globale de l'usine. Notre système de nanocavitation propriétaire et notre technologie de désodorisation à température variable ont également été évalués par des experts de l' China Cereals and Oils Association et reconnus comme atteignant un niveau international avancé. Aujourd'hui, ils servent de solutions de référence pour les projets de raffinage d'huiles alimentaires à grande échelle.

Soutenu par notre réseau de service mondial, notre équipement fonctionne désormais dans plus de 80 pays et régions . En 2024, nous avons livré avec succès une usine de trituration de graines oléagineuses intelligente de 3 000 tonnes par jour à l'étranger. Malgré des températures extrêmes et des conditions locales complexes, l'installation a réalisé une mise en service fluide dès son premier démarrage, obtenant des éloges directs du client et démontrant la compétitivité de l'ingénierie chinoise avancée sur les marchés internationaux haut de gamme.

L'innovation reste au cœur de tout ce que nous faisons. En 2025, nous avons collaboré avec l'équipe de l'académicien Jin Zhengyu à l'Université Jiangnan pour établir le Centre d'innovation collaborative académique pour le traitement approfondi des huiles alimentaires. En avançant continuellement les technologies de nanocavitation, de désodorisation à température variable et de traitement intelligent, nous accélérons la transformation plus verte à travers l'industrie mondiale de l'huile d'arachide.

Depuis plus de deux décennies, nous restons profondément engagés dans l'équipement pour huiles alimentaires, guidés par notre mission de concevoir des machines et des solutions intégrées de haute qualité qui créent de la valeur pour les clients et contribuent à un avenir meilleur. Alors que la consommation d'huile d'arachide évolue et que l'industrie évolue vers une production à plus grande échelle et plus centralisée, nous soutenons nos partenaires grâce à une innovation technologique continue et un réseau de service mondial. Nos solutions aident à réduire les coûts d'exploitation, améliorer la valeur du produit et permettre une production à faible émission de carbone et économe en énergie alignée sur les objectifs mondiaux de durabilité.

Avec le lancement de notre nouveau Centre d'expérimentation et de preuve de concept en 2025, nous renforçons encore la collaboration entre l'industrie, l'université et la recherche. En nous concentrant sur le raffinage intelligent, le traitement à faible émission de carbone et la valorisation à haute valeur ajoutée , nous visons à offrir des huiles alimentaires premium plus sûres et plus saines aux consommateurs du monde entier. À l'avenir, nous continuerons d'étendre notre écosystème d'innovation et notre empreinte mondiale, contribuant à façonner un avenir plus durable pour l'industrie des huiles alimentaires tout en avançant dans notre parcours en tant que marque d'ingénierie internationale de confiance.