Comment la technologie verte réduit le coût de l'évaporation à multiples effets de Myande

La production annuelle de déchets de sel industriel en Chine dépasse désormais 20 millions de tonnes, représentant une menace sérieuse pour l'environnement en raison de sa composition complexe, de ses sources diverses et de sa toxicité élevée. Cela soulève un défi crucial : comment traiter efficacement les eaux usées à haute salinité tout en permettant le recyclage des ressources ?

Myande Group Co., Ltd. propose une solution technologique. Leur évaporateur à multiples effets série, développé de manière indépendante en interne, exploite des avancées innovantes dans la technologie d'évaporation à multiples effets pour offrir une solution à la fois économique et respectueuse de l'environnement, soutenant l'objectif de zéro rejet d'eaux usées industrielles.

01 | Intelligent et efficace : comment l'évaporation à multiples effets établit une nouvelle référence énergétique

Le système d'évaporation à multiples effets de Myande présente une conception à 'effet en série + réutilisation de la vapeur secondaire'. Dans cette configuration, le premier effet est chauffé avec de la vapeur neuve, tandis que les effets suivants utilisent la vapeur secondaire générée par l'effet précédent comme source de chaleur, réduisant considérablement la consommation totale de vapeur et rendant le système bien plus économe en énergie par rapport aux systèmes traditionnels à effet unique.

Cette avancée technologique réduit non seulement les coûts opérationnels, mais s'adapte également aux différents processus d'alimentation et de décharge, répondant aux besoins de production variés de diverses industries. À travers des projets à l'échelle nationale—incluant une évaporation à quatre effets de 30TPH pour la concentration générale, une évaporation à quatre effets de 30TPH pour les produits alimentaires, et une cristallisation à trois effets de 12TPH pour les eaux usées de pesticides—le système de Myande maintient des températures d'évaporation stables, améliorant la rétention des composants actifs. De plus, avec un système de contrôle PLC entièrement automatisé, le système peut fonctionner sans surveillance, réduisant considérablement les coûts annuels de maintenance et de main-d'œuvre pour les entreprises.

Les innovations en matière de matériaux et de fabrication ont encore renforcé la compétitivité des équipements d'évaporation de Myande.

🔸Pour les applications impliquant des eaux usées très corrosives, Myande utilise des alliages de titane avancés et de l'acier inoxydable, combinés à des surfaces intérieures de tubes d'évaporation polies miroir. Cela garantit un écoulement fluide des matériaux, réduit l'encrassement, diminue la fréquence de nettoyage et prolonge considérablement la durée de vie des équipements.

🔸Pour la préparation de matières premières de batteries à nouvelle énergie, comme l'extraction du lithium des salars et le recyclage des batteries. Les systèmes d'évaporation à multiples effets sur mesure de Myande, lorsqu'ils sont associés à des cristalliseurs OSLO à congélation, peuvent considérablement augmenter la capacité de traitement quotidienne et les taux de récupération du lithium. En même temps, l'uniformité de la taille des cristaux atteint une norme de premier plan dans l'industrie, garantissant une production de haute qualité.

02 | De la séparation du sel à la récupération des ressources : libérer une nouvelle valeur industrielle

La valeur centrale du système d'évaporation à multiples effets de Myande réside dans la transformation du traitement des eaux usées en un moteur de régénération des ressources, offrant aux entreprises des solutions pratiques pour réduire les coûts, améliorer l'efficacité et favoriser le développement durable.

Pour relever le défi de la séparation des sels mixtes dans des industries telles que la chimie, Myande utilise l'analyse des diagrammes de phases ternaires pour concevoir la chaîne de processus avec précision. Cette approche évite les erreurs de disposition des équipements et des tuyauteries pendant la construction, ce qui permet une conception de système plus rationnelle et des coûts de construction réduits, tout en assurant une séparation efficace du sel industriel et des eaux usées. Cette réalisation aide non seulement les entreprises à respecter les normes environnementales, mais ouvre également de nouvelles voies pour la valorisation des sels sous-produits, transformant les déchets en valeur.

Dans le secteur des nouvelles énergies, les avantages technologiques de Myande sont tout aussi impressionnants. Pour l'industrie du recyclage des batteries de puissance, leur système de traitement des liquides de recyclage de batteries sur mesure utilise l'évaporation à multiples effets pour concentrer des solutions métalliques à haute valeur comme le nickel, le cobalt et le manganèse. Associé à un cristalliseur évaporatif à circulation forcée, cette approche améliore significativement la récupération globale des métaux tout en réduisant les coûts d'approvisionnement en matières premières.

De plus, le système d'évaporation MVR (Recompression Mécanique de Vapeur) de Myande est appliqué dans le traitement des eaux usées à haute salinité issues de la production de batteries au lithium, y compris les précurseurs ternaires et le phosphate de fer et de lithium. En exploitant des compresseurs de vapeur pour récupérer l'énergie secondaire, le système réduit considérablement la consommation énergétique totale et les coûts opérationnels, établissant une nouvelle référence d'efficacité énergétique dans l'industrie.

03 | Support de bout en bout : de la conception à un service après-vente fiable

Il est à noter que Myande fournit un service complet, solution de bout en bout sur l'ensemble de la chaîne industrielle, de la conception à la livraison. Tous les équipements d'évaporation sont conçus et fabriqués en interne, puis installés sur site chez le client. Pour les équipements extra-larges, l'assemblage peut être réalisé directement sur place, avec des ingénieurs expérimentés fournissant des conseils et une formation professionnelle tout au long du processus.

Après la livraison, Myande propose un système complet de service après-vente. Cela comprend une assistance technique gratuite pour les projets de mise à niveau ou d'expansion des équipements, des visites régulières sur site pour le support technique et l'inspection des équipements, ainsi qu'un service technique sur site de 48 heures pour les problèmes que les clients ne peuvent pas résoudre eux-mêmes. De plus, Myande garantit une livraison rapide de pièces de rechange de haute qualité, assurant ainsi la continuité de la production.

Face à la 'double carbone' Dans le contexte des objectifs de développement durable et de la vague mondiale d'industrialisation verte, Myande élargit continuellement les applications de la technologie d'évaporation à multiples effets grâce à l'innovation. À l'avenir, l'entreprise continuera de se concentrer sur le traitement des eaux usées à haute salinité et la récupération des ressources, en proposant des solutions plus efficaces et à plus faible émission de carbone. Ainsi, Myande vise à aider les industries mondiales à opérer une transition vers une économie circulaire, tout en injectant une dynamique verte dans le développement durable grâce à l'innovation "Made in China".