Traitement à grande échelle de l'amidon de maïs : équipements et solutions de processus

Amidon de maïs est une matière première importante pour l'industrie moderne. Il est largement utilisé dans les édulcorants à base d'amidon, la transformation alimentaire, la pharmacie, la fermentation, la chimie et d'autres applications.

Avec le développement de l'industrie de l'amidon de maïs, les lignes de production font face à des exigences croissantes en matière de qualité du produit, d'efficacité de traitement et d'utilisation des ressources. La performance des équipements à chaque étape de la production joue un rôle important pour atteindre ces objectifs.

Une ligne de production moderne d'amidon de maïs comprend généralement la préparation de la matière première, le trempage, le broyage et la séparation du germe, le traitement des fibres, la séparation et la purification de l'amidon, le déshydratation et le séchage. Le recyclage de l'eau peut également être intégré au processus pour améliorer l'utilisation des ressources.

Quelles sont les principales étapes du traitement de l'amidon de maïs ?

La production d'amidon de maïs commence par la préparation et le trempage du maïs. Les grains trempés subissent ensuite un broyage et une séparation du germe pour libérer les différents composants.

Les matériaux séparés sont ensuite traités par broyage fin et lavage des fibres. L'amidon est ensuite séparé et purifié des protéines et autres composants avant que les différents matériaux humides ne subissent une déshydratation et un séchage.

Les principales étapes comprennent :

🔸 Nettoyage et préparation de la matière première

🔸 Trempage

🔸 Broyage du maïs et séparation du germe

🔸 Broyage et lavage des fibres

🔸 Séparation et purification de l'amidon

🔸 Déshydratation

🔸 Séchage

🔸 Recyclage de l'eau de procédé

Broyage du maïs et séparation du germe

Après le trempage, les grains de maïs sont traités pour séparer le germe des autres composants. C'est une étape importante dans la phase initiale de la production d'amidon de maïs humide.

Le dégermoir est une machine à meuler dentée utilisée pour casser les grains de maïs trempés. Le processus de mouture et de séparation doit libérer le germe tout en minimisant les dommages.

Un processus de mouture en deux étapes et de séparation en deux étapes peut être utilisé à cet effet. L'ajustement de l'écart entre les disques rotatifs et stationnaires aide à réduire les dommages au germe et à maximiser la récupération du germe.

Broyage fin de la fibre

Après la séparation du germe, la fibre est finement broyée pour libérer l'amidon attaché à la fibre.

Un broyeur à broches est utilisé pour cette étape de broyage fin. Le broyeur à broches de la série MZM utilise un système de tension automatique par courroie groupée 5V, offrant une haute efficacité de transmission et un fonctionnement stable et fiable.

Après le broyage fin, la fibre traitée contient un faible niveau d'amidon attaché avant d'entrer dans la section de lavage de la fibre.

Séparation et purification de l'amidon

La séparation efficace de l'amidon, des protéines, des fibres et d'autres composants est une partie essentielle de la production d'amidon de maïs. Une performance de séparation stable est importante pour maintenir la pureté du lait d'amidon.

Quel équipement est utilisé pour la séparation de l'amidon et des protéines ?

Les centrifugeuses sont des équipements clés pour séparer l'amidon et les protéines. Pendant le fonctionnement, la dynamique des fluides interne du bol de centrifugeuse affecte la performance de séparation, la capacité de traitement et la stabilité de fonctionnement.

Le Centrifugeuse à disque type 38 peut être utilisée à plusieurs étapes du traitement de l'amidon de maïs, notamment :

🔸Préconcentration du lait d'amidon

🔸Séparation du lait d'amidon

🔸Concentration du gluten

🔸Concentration intermédiaire et clarification

L'équipement est conçu pour soutenir une séparation efficace tout en maintenant la stabilité de traitement requise.

Déshydratation de la fibre, du germe et des protéines

Après le lavage, la fibre, le germe, les protéines et autres matériaux humides doivent être déshydratés avant le séchage.

Une déshydratation efficace réduit la teneur en humidité du matériau entrant dans la phase de séchage, ce qui aide à réduire la charge sur les équipements de séchage suivants.

Un presse à vis avec un cadre d'écran de type grille augmente la surface effective de déshydratation. Il offre une grande capacité de traitement et une faible teneur en humidité dans le matériau déchargé, réduisant la charge sur la phase de séchage et améliorant la performance économique.

Solutions de séchage pour le traitement de l'amidon de maïs

Le séchage est l'une des étapes les plus énergivores dans la production d'amidon de maïs. L'équipement de séchage doit correspondre aux caractéristiques et aux exigences de traitement des différents matériaux.

Quel équipement de séchage est utilisé pour la fibre ?

Le séchoir à faisceau tubulaire est une machine de séchage à haute capacité largement utilisée pour des matériaux tels que la fibre.

Sa structure et son processus de fabrication peuvent être optimisés pour soutenir une opération stable et fiable à long terme. Le système d'entraînement principal utilise une transmission directe via un accouplement hydraulique, ce qui aide à amortir les chocs et facilite la maintenance.

Cela permet une opération continue et stable dans des conditions de haute température et d'humidité élevée.

Comment l'eau peut-elle être réutilisée dans une ligne de production d'amidon de maïs ?

L'efficacité des ressources dépend de la conception de l'ensemble de la ligne de production, pas seulement des équipements individuels.

Recyclage de l'eau est une partie importante de la production d'amidon de maïs. Dans le processus de production, l'eau douce est utilisée uniquement dans la section de lavage du lait d'amidon en phase finale. Les autres eaux de procédé sont réutilisées, créant un système de circulation d'eau en boucle fermée.

Ce système intégré réduit la consommation d'eau douce et minimise le rejet des eaux usées. Il récupère également les matériaux dissous dans l'eau, aidant à augmenter la récupération globale de la matière sèche.

Que faut-il considérer lors de la conception d'une ligne de production d'amidon de maïs à grande échelle ?

Pour la production d'amidon de maïs à grande échelle, les équipements doivent fonctionner ensemble à travers plusieurs étapes de traitement.

Les considérations clés incluent :

🔸Mouture efficace du maïs et séparation du germe

🔸Broyage et lavage efficaces des fibres

🔸Séparation et purification stables de l'amidon

🔸Déshydratation efficace avant le séchage

🔸Équipement de séchage adapté aux différents matériaux

🔸 Recyclage de l'eau de procédé

🔸Stabilité globale de la production et utilisation des ressources

Examiner le processus complet permet de s'assurer que la sélection des équipements est alignée sur les exigences de la ligne de production plutôt que de traiter chaque machine comme une unité isolée.

Des équipements de transformation de l'amidon de maïs à une solution de production intégrée

Alors que l'industrie de la transformation de l'amidon de maïs évolue d'une expansion de capacité vers une valeur ajoutée plus élevée et une meilleure efficacité des ressources, l'intégration des équipements et des technologies de processus devient de plus en plus importante.

En tant que fabricant mondial de machines de transformation de l'amidon, Myande Group fournit des solutions couvrant l'ensemble du processus de production d'amidon de maïs. Ses équipements couvrent les étapes clés depuis le nettoyage des matières premières, la préparation de l'acide et le trempage jusqu'à la mouture du maïs et la séparation du germe, le broyage fin, le lavage des fibres, la séparation et la purification de l'amidon, ainsi que la déshydratation et le séchage de l'amidon, des protéines, du germe et des fibres.

Le portefeuille d'équipements de l'entreprise comprend des moulins dégermants, des moulins à broches série MZM, des centrifugeuses à disque Type 38, des presses hydrauliques et des séchoirs à tubes en faisceau pour différentes étapes de la production d'amidon de maïs.

En réunissant équipements et solutions système tout au long du processus de production, Myande aide ses clients à développer des lignes de production d'amidon de maïs efficaces, stables et modernes.