Contrat signé pour une expansion et extraction de son de riz de 300TPD et une installation de raffinage d'huile de son de riz de 100TPD

En août 2023, Myande Group et Anhui Lianhe ont signé le contrat pour une expansion et extraction de son de riz de 300TPD et une raffinerie d'huile de son de riz de 100TPD. Les deux parties s'engagent à travailler ensemble pour construire une usine moderne et intelligente.

Anhui Lianhe Co., Ltd. est une entreprise nationale de premier plan dans l'industrialisation agricole, une entreprise nationale de haute technologie, et l'une des 50 premières entreprises de transformation du riz en Chine, avec une capacité de transformation annuelle de 300 000 tonnes de riz.

Le potentiel du marché pour l'huile de son de riz, une huile alimentaire à haute valeur, augmentera régulièrement à mesure que le niveau global de l'industrie chinoise de transformation profonde du riz se développe et que la prise de conscience des avantages nutritionnels et sanitaires des produits pétroliers augmente. La transformation du son de riz permet non seulement d'utiliser bénéfiquement de nombreux sous-produits de la transformation du paddy, mais aussi de promouvoir la transformation du paddy en un produit à valeur ajoutée.

Anhui Lianhe utilise le son, sous-produit des lignes de transformation du riz existantes, comme matière première et construit une ligne de production d'huile de son de riz dans le but de rendre la chaîne industrielle plus complète et de maximiser ses avantages économiques. Le projet comprend une ligne de production d'huile de colza aromatique de 50TPD, une ligne d'expansion et d'extraction du son de riz de 300TPD, une ligne de raffinage d'huile de riz de troisième qualité de 100TPD et une ligne de raffinage d'huile de riz de qualité 1 de 30TPD. La construction du projet est basée sur les critères de 'norme élevée, exigences strictes, modernisation et faible pollution'. Après plusieurs tours de discussions et des comparaisons détaillées, l'entreprise a finalement choisi de coopérer avec Myande pour soutenir son nouveau paysage industriel.

L'équipement central incorporé dans cette ligne de production est entièrement développé et fabriqué de manière indépendante par Myande, ce qui vise à garantir la qualité des produits et les avantages économiques de la ligne de production, et à maximiser les intérêts des clients : De plus, la ligne de production a été conçue avec plusieurs processus centraux et des mesures d'économie d'énergie pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.

1. Selon la nature de la matière première, technologie de purification d'huile brute spéciale est utilisée pour éliminer efficacement les impuretés dans l'huile.

2. Le processus de pré-décoloration élimine efficacement le phosphore résiduel, les savons, les ions métalliques et autres impuretés de l'huile, économisant la dose de terre décolorante fraîche.

3. La tour de désacidification brevetée dans le processus de désacidification physique élimine efficacement les niveaux élevés d'acides gras libres de l'huile.

4. Adoptant l'économiseur d'énergie à vide à film tombant breveté et le réchauffeur final à film tombant, qui sont bien combinés avec le processus de désodorisation à température variable breveté pour garantir la meilleure qualité de l'huile raffinée finie et répondre aux exigences les plus strictes en matière de contrôle des substances nocives et de rétention des nutriments.

5. Le processus de désodorisation à température variable unique assure une qualité d'huile optimale pendant le processus de raffinage modéré, tout en améliorant l'utilisation de la vapeur de stripping et réduisant la consommation directe de vapeur.

6. Le système de collecte à deux étages peut collecter les distillats de désodoriseur avec deux types de concentrations de VE par contrôle précis de la température et classification , afin d'améliorer la valeur d'utilisation économique.

7. Le système de contrôle de cristallisation de déparaffinage et dégraissage adopte une courbe de température spéciale pour réaliser un contrôle de gradient de température et une opération fine dans le processus de cristallisation , afin d'assurer un effet de cristallisation stable. Pour différentes huiles, un menu spécial de contrôle de température de cristallisation est adopté.

8. Utilisation de la technologie de recyclage de l'eau de processus, de la technologie de récupération de chaleur perdue, du système de vide à condensation frigorifique et d'autres technologies de processus pour réduire la consommation d'eau, de vapeur et d'électricité.

9. La ligne de production entière adopte contrôle intelligent pour assurer un fonctionnement fluide et une qualité de produit stable, tout en réduisant l'intensité du travail et les coûts de main-d'œuvre.